லுயோயாங் அன்ஜிங் நுண்ணறிவு உபகரணங்கள் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளில் உலகளாவிய முன்னணியில் உள்ளன
தொழில்துறை குழாய் உலை
கால்சினேஷன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு நம்பகமான 1000°C ரோட்டரி சூளை
1000°C டில்டிங் எலக்ட்ரிக் ரோட்டரி ஃபர்னஸ் மூன்று மண்டல தொடர்ச்சியான கால்சினேஷன் ஃபர்னஸ்
பெரிய அளவிலான உயர் வெப்பநிலை ரோட்டரி சூளை
1000℃ 310S துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் கொண்ட மூன்று மண்டல குழாய் உலை
800℃ கம்பிக்கான தொடர்ச்சியான அனீலிங் குழாய் உலை
Industrial Tube Furnace
Industrial Tubular Furnace are devices used for high-temperature experiments and material processing, and are widely used in materials research, atmosphere-protected sintering, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. They employ a tube heating structure and are an important type of furnace in industrial research and development.
The equipment possesses excellent temperature control precision and stability, making it suitable for processes sensitive to atmospheres or requiring precise control of the reaction environment. It plays a vital role in new material development and scientific research experiments.
தயாரிப்பு அம்சங்கள் (தொழில்துறை குழாய் உலை)
- தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, High Processing Efficiency
The Industrial Tubular Furnace adopts a tubular structure. Material enters from one end of the furnace tube, passes through the heating zone, and exits from the other end, achieving continuous heat treatment.
- Multi-Zone Independent Temperature Control, Precise Temperature Curves
Multiple independent heating zones are set along the length of the furnace tube. Each zone's temperature can be set independently, achieving precise temperature curve control for preheating, சிண்டரிங், and cooling, meeting complex process requirements.
- Diverse Furnace Tube Materials, Adaptable to Different Materials
The furnace tube can be selected from quartz tubes, corundum tubes, or heat-resistant tubes according to material characteristics and operating temperature. These tubes are high-temperature resistant, corrosion-resistant, and adaptable to different process requirements.
- Precise Temperature Control, Excellent Process Reproducibility
Equipped with a PLC + touchscreen intelligent control system, the temperature control accuracy is ±1℃. It can store multiple process curves and monitor parameters such as temperature and gas flow rate in each zone in real time. Historical data can be recorded and exported, facilitating process analysis and quality traceability.
- Optional tilting and rotation functions
Optional furnace body tilting mechanism (adjustable angle) and furnace tube rotation mechanism (adjustable speed) are available, suitable for dynamic heat treatment of powdery materials, ensuring uniform heating of materials and preventing agglomeration.
| Furnace structure and material | The electric furnace adopts the advanced air-cooled double-layer carbon steel furnace structure, and the effective air-cooled guide partition circulates the whole cold air of the furnace shell, and finally cools the conductive sheet of the heating element and exits the furnace body, avoiding the high-temperature oxidation of the conductive sheet of the heating element. Ensure a good working environment. |
| Refractory insulation material | The furnace lining is made of vacuum forming high-purity aluminum oxide polymer material, which has high temperature, low heat storage, resistance to acute heating and cooling, no crack, no slag, and good thermal insulation performance. |
| Safe temperature control | Intelligent temperature controller, equipped with standard PID, artificial intelligence to adjust APID or MPT and other adjustment methods, with self-tuning, self-learning function, no overshoot and no undermodulation of excellent control characteristics, with 30 program control function, can achieve any slope of rise and drop temperature control. It has programmable/operable commands such as jump (வளைய), ஓடு, pause and stop, and allows modification of the program at any time during the control operation of the program; Using artificial intelligence adjustment algorithm with curve fitting function, smooth curve control effect can be obtained. |
| Locating of Heating | Installation position around the furnace tube, horizontally aligned with the furnace tube. |
| Temperature curve setting | Intelligent temperature controller, equipped with standard PID, artificial intelligence to adjust APID or MPT and other adjustment methods, with self-tuning, self-learning function, no overshoot and no undermodulation of excellent control characteristics, with 30 program control function, can achieve any slope of rise and drop temperature control. It has programmable/operable commands such as jump(வளைய), ஓடு, pause and stop, and allows modification of the program at any time during the control operation of the program; Using artificial intelligence adjustment algorithm with curve fitting function, smooth curve control effect can be obtained. |
| Furnace Temperature | ≤45℃ |
| Computer Interface | RS485 RS232 USB |
விண்ணப்ப பகுதிகள் (தொழில்துறை குழாய் உலை)
- Battery Materials: Suitable for continuous sintering of positive electrode materials for lithium iron phosphate, ternary materials, and lithium cobalt oxide batteries, as well as carbonization of negative electrode materials. Nitrogen or argon gas can be introduced for protection to prevent material oxidation.
- Catalysts and Supports: Suitable for continuous calcination, activation, and regeneration of catalysts, molecular sieves, activated carbon, and other materials. Precise temperature control and atmosphere adjustment ensure catalytic activity and product consistency.
- Metal Powder Reduction: Suitable for the reduction treatment of metal oxide powders such as iron oxide, copper oxide, tungsten oxide, and molybdenum oxide to prepare high-purity metal powders. Hydrogen reducing atmosphere can be introduced for efficient reduction.
- Chemical Raw Material Calcination: Suitable for continuous calcination and decomposition of chemical raw materials such as calcium carbonate, aluminum hydroxide, and barium sulfate to remove water of crystallization or carbon dioxide and obtain high-purity products.
- Powder Metallurgy: Suitable for the reduction and pre-calcination of metal powders and alloy powders. Protective atmosphere can be introduced to prevent oxidation and improve powder activity and sintering performance.
- Nanomaterial Preparation: Suitable for continuous synthesis and heat treatment of nanopowders, nanotubes, nanowires, and other materials; the rotating furnace tube function ensures uniform heating of materials.
- Semiconductor Materials: Suitable for high-temperature processing of semiconductor materials such as silicon powder and silicon carbide powder, meeting the requirements of high purity and no pollution.
- புதிய பொருள் ஆர்&D and Pilot Production: Suitable for pilot-scale R&D and mass production of high-end materials such as special ceramic powders and composite materials, providing process verification for industrial scale-up.
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.
-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.
நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.
பணம் செலுத்தும் முறைகள்
TT
ஏற்றுமதி முறைகள்
மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.
Industrial Tubular Furnace Frequently Asked Questions (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)
- What is an industrial tube furnace used for?
It is used for continuous production. Materials pass through the furnace tubes and undergo heat treatment under a protective atmosphere or vacuum.
- What is the difference between an industrial tube furnace and a laboratory tube furnace?
Industrial tube furnaces are larger, have higher throughput, and can operate continuously for 24 hours; laboratory tube furnaces are used for small-batch research and development.
- Can it be vacuumed?
ஆம். A vacuum system is available, and the vacuum level can be customized.
- How are the temperature zones configured?
Single-zone, dual-zone, and multi-zone options are available to ensure temperature uniformity.
- Can it be continuously fed?
ஆம். A screw feeder or gravity feeder system can be configured.