ஒரு மேற்கோளைக் கோரவும்
தொடர்பு படிவம்

தொழில்துறை பெட்டி உலை

தொழில்துறை பெட்டி உலை

Industrial box furnace are high-temperature heat treatment equipment. These furnaces feature a box-shaped structure design, making them flexible to operate and suitable for various batch or intermittent production needs.

The equipment boasts a stable temperature control system and excellent furnace temperature uniformity, providing a reliable high-temperature environment for different materials. As a fundamental and core industrial furnace, the industrial box furnace has wide-ranging applications in both laboratory and industrial production.

தயாரிப்பு அம்சங்கள் (தொழில்துறை பெட்டி உலை)

  1. Large-capacity furnace chamber, suitable for mass production

This industrial box furnace features a large-capacity furnace chamber design, suitable for mass production in metal heat treatment, ceramic sintering, powder metallurgy, and other fields.

  1. Multi-faceted heating, uniform temperature

Heating elements are evenly distributed on both sides, bottom, and rear wall of the furnace chamber, forming a multi-faceted three-dimensional heating field, ensuring uniform temperature distribution within the furnace chamber.

  1. Maximum temperature 1800℃, covering multiple processes

The maximum operating temperature can be designed according to process requirements, covering 600℃ to 1800℃. Heating elements can be selected from high-temperature alloy resistance wire, silicon carbide rods, or silicon molybdenum rods, adaptable to heat treatment processes of different temperature levels.

  1. Precise temperature control, good process reproducibility

Equipped with a PLC + touch screen intelligent control system, it can store multiple process curves and monitor parameters such as furnace temperature and heating power in real time.

  1. Convenient operation and simple maintenance

The furnace door adopts a side-opening or top-opening method for convenient operation. The furnace can be equipped with multi-layer material racks or specialized tooling to increase the throughput per batch. The equipment has a reasonable structural design and is easy to maintain.

மாதிரிInner dimensions in mm W*D*HOuter dimensions4 in mm W*D*HElectrical connectionHeating power in kW3 Weight in kg
AJ-1200XA-A-4.5L200×150×150L=570,W=400,H=710220வி220வி70
AJ-1200XA-A-7.2L300×200×120L=670,W=480,H=683220வி220வி85
AJ-1200XA-A-12L300×200×200L=670,W=480,H=763220வி220வி90
AJ-1200XA-A-16L400×250×160L=770,W=530,H=723380வி380வி110
AJ-1200XA-A-27L300×300×300L=670,W=580,H=863380வி380வி125
AJ-1200XA-A-30L500×300×200L=870,W=580,H=763380வி380வி130
AJ-1200XA-A-45L500×300×300L=870,W=580,H=864380வி380வி140
மாதிரிInner dimensions in mm W*D*HOuter dimensions4 in mm W*D*HElectrical connectionHeating power in kW3 Weight in kg
AJ-1400XA-A-4.5L200×150×150L=570,W=400,H=710220வி490
AJ-1400XA-A-7.2L300×200×120L=580,W=450,H=5302205100
AJ-1400XA-A-12L300×200×200L=580,W=450,H=610220/3808110
AJ-1400XA-A-16L400×250×160L=680,W=500,H=58038010130
AJ-1400XA-A-27L300×300×300L=680,W=500,H=58138012150
AJ-1400XA-A-30L500×300×200L=780,W=550,H=61038015150
AJ-1400XA-A-45L500×300×300L=780,W=550,H=73038018180
மாதிரிInner dimensions in mm W*D*HOuter dimensions4 in mm W*D*HElectrical connectionHeating power in kW3 Weight in kg
AJ-1800XA-A-4.5L200×150×150L=570,W=400,H=710220வி4180
AJ-1800XA-A-7.2L300×200×120L=770,W=632,H=9052205200
AJ-1800XA-A-12L300×200×200L=770,W=632,H=9853808240
AJ-1800XA-A-16L400×250×160L=870,W=682,H=94538010260
AJ-1800XA-A-27L300×300×300L=770,W=732,H=108538012280
AJ-1800XA-A-30L500×300×200L=970,W=732,H=98538015280
AJ-1800XA-A-45L500×300×300L=970,W=732,H=108538018320

விண்ணப்ப பகுதிகள் (தொழில்துறை பெட்டி உலை)

  • Metal Heat Treatment: அனீலிங் செய்வதற்கு ஏற்றது, normalizing, quenching, tempering, and quenching and tempering of various metal parts, improving material mechanical properties and service life.
  • Advanced Ceramic Sintering: Suitable for batch sintering of high-performance ceramics such as alumina, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, silicon carbide, and aluminum nitride. A uniform temperature field ensures consistent product density and performance.
  • Powder Metallurgy: Suitable for sintering iron-based and copper-based powder metallurgy products. A protective atmosphere can be introduced to prevent oxidation, improving product density and strength.
  • Electronic Ceramics: Suitable for debinding and sintering of piezoelectric ceramics, dielectric ceramics, PTC/NTC thermistors, MLCCs, and other electronic functional ceramics.
  • புதிய பொருள் ஆர்&டி: Suitable for the synthesis and heat treatment process research of new materials such as special ceramics, கலப்பு பொருட்கள், மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கலவைகள், supporting small-batch trial production.
  • Mold Heat Treatment: Suitable for quenching, tempering, and annealing of various molds, improving mold hardness and wear resistance, and extending service life.
  • Glass and Enamel: Applicable to the annealing and tempering of glass products, as well as the firing process of enamel products.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.

-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.

நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

TT

ஏற்றுமதி முறைகள்

மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

  1. What are industrial box furnaces used for?

They are used in industrial production processes such as heat treatment, சிண்டரிங், annealing, and quenching.

  1. What is the difference between an industrial box furnace and a laboratory box furnace?

Industrial box furnaces typically have larger capacities and higher power, making them more suitable for production environments; laboratory furnaces, on the other hand, focus more on precision and small-scale experiments.

  1. What is the furnace chamber size?

From tens of liters to several cubic meters, customized according to production volume.

  1. Is the insulation good?

ஆம். Utilizing refractory fiber or brick construction, it is energy-efficient.

  1. Is operation complicated?

Not complicated. Programmable automatic temperature control, with a simple control panel.