Halogeneret elektrolytrulle sintringsovn

Halogenid elektrolyt rulle ildsted ovn

Halogenidelektrolytrullesintringen er en kontinuerlig valseovn og atmosfæreovn, der bruges til faststofelektrolytmaterialer i nye energianvendelser.

Udstyret kombinerer et rullebanesystem med en kontrollerbar nitrogenbeskyttende atmosfære for at opnå kontinuerlig sintring, varmebehandling, og reaktionsprocesstyring af pulvermaterialer.

Dette udstyr er velegnet til produktion af meget ensartede materialer og er en vigtig kontinuerlig sintringsovn inden for solid-state batterimaterialer.

Produktegenskaber Rullesintring

1. Designet specielt til halogenelektrolytsintring

Denne rullesintringsovn (Rulleildovn) er specielt designet til sintringsprocessen af ​​halogenidelektrolytmaterialer. Den har en effektiv læsseplads på 330 mm (L) × 330 mm (W) × 100 mm (H) og en effektiv belastningskapacitet på op til 50 kg. Den er velegnet til kontinuerlig sintring af faste elektrolytmaterialer såsom sulfider, oxider, og halogenider.

2. Ensartet opvarmning fra top til bund, Ensartet temperaturfordeling

Varmeelementerne er lavet af siliciumcarbid og er indlejret i ovnens bund- og topplan, arrangeret lodret, og beskyttet af keramiske hylstre. Både varmeelementer og temperaturprober er beskyttet af keramiske hylstre, gør dem modstandsdygtige over for syre- og alkalikorrosion. Den bruger N-type termoelementer med et temperaturmåleområde på 0-1000 ℃, og er desuden beskyttet af keramiske hylstre.

3. Ovnstruktur af høj kvalitet med fremragende isoleringsevne

Ovntoppen har en flad struktur, ved hjælp af bjælker og støtteplader lavet af reaktionssintret siliciumcarbid, og er udstyret med mindst to lag 1400℃-bestandig fiberplade, mindst et lag 1260℃-resistent bomuldsplade, og mindst et lag 1000℃-resistent bomuldsplade, med en samlet tykkelse på mindst 200 mm. Ovnbunden bruger støtteruller, ved at anvende hule kugler, mindst et lag 1260℃-resistent bomuldsplade, og mindst et lag 1000℃-resistent bomuldsplade, med en samlet tykkelse på mindst 200 mm.

4. Pneumatisk sideåbnende dør med pålidelig tætning

Ovndøren åbnes 180 grader aksialt og kan rotere 360 grader, forhindrer ovndørens indervæg i at svide dine arme, når du håndterer materialer med høj temperatur. Ovndøren er lavet af SUS316 rustfri stålplade, foret med mindst ét ​​lag 1400℃-bestandig fiberplade, mindst et lag 1260℃-resistent bomuldsplade, og mindst et lag 1000℃-resistent bomuldsplade, med en samlet tykkelse på mindst 150 mm. Ovndøren er låst med en fjederlås i rustfrit stål og pneumatisk betjent, sikrer tætning og stabilitet.

5. Beskyttelse af nitrogenatmosfære, Streng kontrol med vand og ilt

Udstyret med en iltindholdsanalysator, vand- og iltniveauet inde i ovnen kontrolleres til ≤30 ppm (forudsat nitrogenrenhed er 99.999%). En enkelt evakuering tager ≤15 minutter at nå de nødvendige vand- og iltniveauer. 99.999% anvendes nitrogen, med et tryk ≤0,2MPa og en maksimal flowhastighed ≤10Nm³/h. Når indsugningsgashastigheden er 1L/min, ovntrykket kan nå 5Kpa. Hulrumslækage: Efter indledende tryk på 0kpa og evakuering til -98 til -100kpa, trykændringen efter 24 timers trykhold er <10Kpa.

Anvendelsesområder for rullesintring

• Halogenid elektrolyt sintring: Designet specielt til sintringsprocessen af ​​halogenid-faste elektrolytmaterialer, velegnet til kontinuerlig sintring af kerne-faststofbatterimaterialer såsom sulfidelektrolytter, oxid elektrolytter, og halogenidelektrolytter.
• Solid-state batterimaterialer: Velegnet til højtemperatursintring og varmebehandling af faste elektrolytpulvere og elektrodematerialer. Beskyttelse af nitrogenatmosfære forhindrer materialeoxidation og sikrer elektrokemisk ydeevne.
• Sulfid elektrolytter: sintringsprocessen af ​​faste sulfidelektrolytter (såsom LGPS, LPS, LPSCl, osv.). Streng kontrol med vand- og iltindhold forhindrer sulfidnedbrydning.
• Oxid elektrolytter: den kontinuerlige sintring af oxidfaste elektrolytter (såsom LLZO, LLTO, LATP, osv.). Ensartet opvarmning fra top til bund sikrer materialekonsistens.
• Halogenid elektrolytter: sintringsbehandling af faste halogenelektrolytter (såsom LIC, LZC, osv.). Syre- og alkalikorrosionsbestandigt design passer til de særlige krav til halogenidmaterialer.
• Nye energimaterialer: Anvendelig til kontinuerlig sintring og varmebehandling af nye energimaterialer såsom positive og negative elektrodematerialer til lithiumbatterier og faste elektrolytmaterialer.

Virksomhedsprofil

En professionel virksomhed med speciale i varmebehandlingsteknologitjenester og R&D, fremstilling, og salg af højtemperatur elektriske ovne.

Virksomheden fokuserer på at udvikle højtemperatur elektriske ovne, der dækker et fuldt temperaturområde på -100 ℃ til 2600 ℃. Dets produkter omfatter eksperimentelle elektriske ovne, vakuum atmosfære ovne, industrielle ovne, og mellemfrekvent induktionsvarmeudstyr. De vigtigste produkter omfatter kasseovne, rørovne, løfteovne, skubbeovne, bogie ovne, roterovne, tunnelovne, og forskellige specialiserede mellemfrekvente ovne.

Virksomheden holder sig til teknologisk innovation og har bestået ISO9001 og EU CE-certificeringer. Det ejer 21 registrerede varemærker, 29 patenter, og 27 software ophavsrettigheder.

Betalingsmetoder

TT

Forsendelsesmetoder

El-ovnen er pakket i tre lag: først pakket ind i skumpapir, derefter pakket ind i plastfilm, og til sidst pakket i en trækasse.

Rollersintring Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Er dette en roterovn?

Ingen, dette er en rulle ildsted ovn.

2. Understøtter det kontinuerlig produktion?

Ja, kontinuerlig fodring og udledning er mulig.

3. Kan atmosfæren styres?

Ja, den understøtter en nitrogenbeskyttende atmosfære med høj renhed med massestrømskontrol.

4. Er temperaturen ensartet?

Temperaturforskel ≤ ±3℃ under holdeforhold.

5. Er tilpasning understøttet?

Ja, temperaturzonens længde, transportbåndets hastighed, og atmosfæresystem kan tilpasses.