Luoyang Anjing Intelligence Equipment è un leader globale nei forni elettrici ad alta temperatura
90 kW Forno fusorio a media frequenza
PARAMETRI DEL PRODOTTO
Descrizione
90kW Forno fusorio a media frequenza
This 90kW medium-frequency melting furnace utilizes IGBT power components and medium-frequency induction heating technology, offering an output frequency range of 1–20 kHz that can be flexibly matched to workpiece dimensions and required heating depths. Featuring a series-resonant inverter topology—comprising a medium-frequency power supply, a compensation capacitor bank, and a custom induction coil—the system offers rapid heating, high thermal efficiency, low energy consumption, and stable operation.
Compared to traditional thyristor-based medium-frequency equipment, this 90kW furnace employs IGBT inverter technology to reduce energy consumption by over 20% and supports continuous operation at 100% load. È particolarmente adatto per applicazioni come la fusione dei metalli, forgiatura, trattamento termico, montaggio termico, e ricerca scientifica.
Caratteristiche del prodotto
- Dispositivi di potenza IGBT per alta efficienza e risparmio energetico
Utilizzando dispositivi di potenza IGBT e una tecnologia di convertitore a doppio controllo basata sulla risonanza parallela, il sistema consente il controllo indipendente della conversione di potenza e frequenza. Rispetto alle tradizionali apparecchiature a media frequenza basate su SCR, offre un risparmio energetico di oltre 20% e mantiene un fattore di potenza e un'efficienza dell'alimentatore eccezionalmente elevati nell'intero intervallo di potenza. Il suo design compatto e leggero lo rende ideale per l'uso nelle fabbriche, scuole, e istituti di ricerca.
- 100% Ciclo di lavoro per un funzionamento continuo e robusto
L'apparecchiatura è progettata per a 100% duty cycle, supportare il funzionamento continuo a pieno carico per periodi prolungati. Utilizza dispositivi di commutazione IGBT e induttori amorfi per formare un circuito di taglio ad alta frequenza per la regolazione della potenza.
- Ampia gamma di frequenze per soddisfare le diverse esigenze di penetrazione del calore
Con una gamma di frequenza compresa tra 1 e 20 kHz, il sistema può essere adattato alle dimensioni specifiche del pezzo o alla profondità di penetrazione del calore richiesta, offrendo un'ampia versatilità applicativa. Il riscaldamento a media frequenza fornisce una penetrazione profonda, rendendolo adatto al riscaldamento continuo di pezzi metallici di grandi dimensioni in processi come la fusione, riscaldamento profondo, e forgiatura.
- Risonanza della serie LC per un trasferimento energetico efficiente
Il sistema funziona secondo il principio della risonanza della serie LC, dove si trova la bobina di induzione (l) e banco di condensatori (C) formare un circuito risonante. Nello stato di risonanza, l'impedenza è ridotta al minimo e la corrente è massimizzata, consentendo un efficiente trasferimento di energia al pezzo tramite il riscaldamento a correnti parassite.
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| 1. Struttura del potere | Topologia di inverter a risonanza in serie che utilizza la tecnologia IGBT/MOSFET |
| 2. Gamma di frequenza | 1–20kHz, ideale per la forgiatura, fusione, ricottura, indurimento superficiale |
| 3. Scatola condensatore | Fornisce una compensazione capacitiva per il carico induttivo, migliora il fattore di potenza |
| 4. Bobina di induzione | Funziona sia come induttore che come elemento riscaldante, tipicamente realizzato con tubi di rame da 3-10 m |
| 5. Alta efficienza | Funziona nel punto di risonanza per il massimo trasferimento di energia e perdite minime |
| 6. Sistema compatto | Potenza MF integrata + condensatore + la bobina semplifica l'implementazione e la manutenzione |
| 7. Flessibilità dell'applicazione | Adatto per la fusione, montaggio a caldo, sinterizzazione, forgiatura, spruzzatura & Di più |
Aree di applicazione
- Fusione dei metalli: Adatto per la fusione ad induzione a media frequenza della ghisa, acciaio, rame, alluminio, zinco, e metalli preziosi (oro, argento, platino). La potenza di 90 kW è compatibile con forni fusori di capacità medio-piccola, rendendolo ideale sia per la produzione industriale che per la ricerca scientifica.
- Trattamento termico dei metalli: Adatto per processi come la ricottura, tempera, tempra e rinvenimento, e indurimento superficiale. La gamma di frequenza regolabile (1–20kHz) accoglie pezzi di varie dimensioni e materiali.
- Assemblaggio Termico: Adatto per il riscaldamento di componenti, come i cuscinetti, ingranaggi, e giunti: per assemblaggio termico. Offre un riscaldamento localizzato preciso e riduce al minimo la zona interessata dal calore sul materiale di base.
- Riscaldamento della forgiatura: Adatto per il riscaldamento continuo di barre metalliche e billette per forgiatura. Garantisce un riscaldamento uniforme su tutto il pezzo e riduce al minimo l'ossidazione e la perdita di materiale.
- Imprese industriali: Adatto per scenari di produzione che prevedono la fusione di metalli in piccoli lotti, trattamento termico dei componenti, e montaggio termico.
- Università e Istituti di ricerca: Adatto per progetti sperimentali di insegnamento e ricerca in settori quali la scienza e l'ingegneria dei materiali e l'ingegneria metallurgica. Le sue dimensioni compatte lo rendono ideale per l'uso in laboratorio.
Profilo Aziendale
Un'impresa professionale specializzata in servizi tecnologici di trattamento termico e il marchio R&D, produzione, e vendita di forni elettrici ad alta temperatura.
L'azienda si concentra sullo sviluppo di forni elettrici ad alta temperatura che coprono un intervallo di temperature compreso tra -100 ℃ e 2600 ℃. I suoi prodotti includono forni elettrici sperimentali, forni in atmosfera sottovuoto, forni industriali, e apparecchiature di riscaldamento a induzione a media frequenza. I prodotti principali includono forni a scatola, forni tubolari, forni di sollevamento, forni a spinta, forni a carrelli, forni rotanti, forni a tunnel, e vari forni specializzati a media frequenza.
L'azienda aderisce all'innovazione tecnologica e ha superato le certificazioni ISO9001 e EU CE. Possiede 21 marchi registrati, 29 brevetti, E 27 diritti d'autore sul software.
Metodi di pagamento
TT
Metodi di spedizione
Il forno elettrico è confezionato in tre strati: prima avvolto in carta schiuma, poi avvolto in pellicola di plastica, e infine imballato in una cassa di legno.
Domande frequenti (Domande frequenti)
- Quali metalli può fondere il forno fusorio a media frequenza da 90 kW?
L'attrezzatura è adatta per la fusione dell'acciaio, ferro, acciaio inossidabile, rame, alluminio, ottone, bronzo, oro, argento, e vari metalli e leghe non ferrosi.
- Qual è la frequenza operativa dell'apparecchiatura?
La gamma di frequenza operativa standard è 1–20 kHz; il sistema abbina automaticamente la frequenza ottimale in base alle dimensioni del pezzo e ai requisiti del processo.
- Quali sono i vantaggi rispetto ai tradizionali forni a media frequenza basati su tiristori?
I forni fusori a media frequenza IGBT offrono vantaggi come quelli sopra 20% risparmio energetico, risposta rapida, elevato fattore di potenza, dimensioni compatte, facile manutenzione, and stable operation.
- L'apparecchiatura supporta il funzionamento continuo?
SÌ. Utilizzando la tecnologia avanzata di controllo dell'inverter, l'apparecchiatura supporta 100% funzionamento continuo a ciclo di lavoro, soddisfare le esigenze della produzione continua su scala industriale.
- La bobina di induzione può essere personalizzata?
SÌ. Dimensioni della bobina, forma, numero di giri, e le zone di riscaldamento possono essere progettate su misura per soddisfare specifiche specifiche del pezzo e requisiti di processo.
