லுயோயாங் அன்ஜிங் நுண்ணறிவு உபகரணங்கள் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளில் உலகளாவிய முன்னணியில் உள்ளன

1200°C வெற்றிட வளிமண்டல பெட்டி உலை
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
- Temperature: 900°C
- அதிகபட்சம். சேவை வெப்பநிலை: 1200°C
- Heating element: சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) rods
- Vacuum range: 100 Pa to 10⁻¹ Pa
- Temperature zones: 3-zone design
- Heating element location: Left and right sides of the chamber
விளக்கம்
1200℃ Vacuum Atmosphere Box Furnace
This box furnace integrates a temperature control system, vacuum furnace chamber, வெற்றிட பம்ப், gas path control system, pressure protection system, gas flow control system, positive and negative pressure display system, and circulating cooling system. It is specifically designed for material sintering, heat treatment, atmosphere protection experiments, and vacuum process research and development. The equipment uses a vacuum-formed high-purity alumina fiber lightweight material lining, featuring low heat storage, rapid heating, and excellent heat preservation performance. The maximum operating temperature can reach 1200℃, and it can operate stably in vacuum, slightly positive pressure, and protective atmosphere environments.
தயாரிப்பு அம்சங்கள்
- Integrated Vacuum/Atmosphere/Positive/Negative Pressure Multi-Mode System
Integrates temperature control, வெற்றிட உலை, வெற்றிட பம்ப், எரிவாயு பாதை, அழுத்தம் பாதுகாப்பு, வாயு ஓட்டம் கட்டுப்பாடு, positive/negative pressure display, and water circulation pump into one unit. The water circulation tank and furnace body are separate designs. It can accept various gases such as hydrogen, நைட்ரஜன், ஆர்கான், கார்பன் மோனாக்சைடு, மற்றும் ஆக்ஸிஜன், and supports switching between vacuum (100Pa-10⁻¹Pa) and micro-positive pressure (≤10kPa) modes.
- Water-Cooling Protection System for Comprehensive Cooling of Key Components
Water cooling covers the furnace opening, உலை கதவு, and furnace top of the furnace inner shell, with 1-inch water cooling pipe interfaces. This effectively reduces the temperature of seals and the furnace body, extending equipment lifespan and ensuring vacuum sealing performance.
- 6-20mm Thick Furnace Steel Plate, Pressure Resistance 0.1MPa
The furnace steel plate is 6-20mm thick, double-sided welded, and can withstand a positive pressure of 0.1MPa. The robust and durable structure ensures safe operation under both positive and negative pressure conditions.
- Pressure Protection System, Automatic Safety Pressure Relief
The system receives signals from an electrical contact pressure gauge or pressure sensor, driving the control module to close the electromagnetic inlet valve and activate the electromagnetic exhaust valve and alarm, releasing pressure from the exhaust port. An audible and visual alarm buzzer sounds. This effectively prevents dangers caused by exhaust port blockage or excessive pressure.
- Three-Temperature Zone Design, Excellent Temperature Uniformity
The system employs a three-temperature zone design, with silicon carbide heating elements installed on both sides of the furnace chamber, forming a double-sided heating field. Temperature control accuracy is ±1℃, and the maximum heating rate is 45℃/min, meeting the sintering process requirements of different materials.

| Category | அளவுரு |
|---|---|
| Maximum Temperature | 1200℃ |
| Normal Operating Temperature | 900℃ (அனுசரிப்பு) |
| பவர் சப்ளை | AC 3-phase 380V / 50-60ஹெர்ட்ஸ் |
| வெப்பமூட்டும் உறுப்பு | Silicon carbide rods |
| Location of Heating Elements | Left and right sides of the chamber |
| வெப்பநிலை அளவிடும் உறுப்பு & Range | Ni-Cr / Ni-Si Type K, range 0-1350℃ |
| Programming Curve Segments | 1 group: 50 பிரிவுகள், 2 groups: 22 பிரிவுகள், 3 groups: 8 பிரிவுகள் (அனுசரிப்பு) |
| வெப்ப விகிதம் | Adjustable from 1℃/h to 20℃/min |
| Furnace Door Height | Lower edge 1000mm above floor |
| Vacuum Range | 100Pa to 10⁻¹Pa |
| Micro-positive Pressure | Within 10kPa; negative pressure pumping within 30 minutes, heating not fully open, PID settable, with electronic pressure gauge |
| Temperature Zones | 3-zone design |
| Heating Rate Adjustment | Freely adjustable: max. 20℃/min, நிமிடம். 1℃/h |
| உலை உடல் | CNC machined, manufactured through polishing, அரைக்கும், ஊறுகாய், பாஸ்பேட்டிங், plastic powder spraying, உயர் வெப்பநிலை பேக்கிங், etc.; two-tone design with novel and aesthetic appearance; ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, acid and alkali resistance, corrosion resistance, high-temperature resistance, மற்றும் எளிதாக சுத்தம் |
| Furnace Structure | Air-cooled double-layer structure, ensuring a good working environment |
| Door Opening Method | Axial 180° side-opening |
| Water-cooled Parts | Furnace mouth, door, and top of the chamber inner shell; water cooling pipe interface: 1 inch |
| Vacuum Pump | Two-stage direct-drive rotary vane vacuum pump, 60m³/h, furnace port size: 3 inches |
| Vacuum Display | Dial pressure gauge -0.1MPa and digital positive/negative pressure indicator |
| Pressure Resistance | Furnace chamber steel plate 6-20mm thick, double-sided welding, withstands positive pressure up to 0.1MPa |
| Gas Line Valves | Stainless steel valves |
| Pressure Monitoring | One dial pressure gauge with dual positive/negative indication (optional digital vacuum gauge, etc.) |
| Gas Flow Meters | 2 float flow meters |
| அழுத்தம் பாதுகாப்பு | System designed to prevent hazards from exhaust port closure, blockage, or excessive chamber pressure: signal from electric contact pressure gauge or pressure sensor triggers control module to close solenoid intake valve, activate solenoid exhaust valve and alarm, releasing pressure through exhaust port with audible/visual buzzer alarm, thus protecting normal furnace operation |
| Gas Leak Alarm | Detects toxic/hazardous gas levels in indoor air; when exceeding set value, drive module shuts down furnace and gas supply, opens exhaust and ventilation for a safer working environment (optional, customer selection required) |
| Compatible Atmospheres | Hydrogen, Nitrogen, Argon, Carbon Monoxide, Oxygen, முதலியன. |
| Refractory Material | Lining made of vacuum-formed alumina fiber lightweight board material; easily contacted positions (furnace bottom) use lightweight hollow ball alumina plates, featuring high operating temperature, low heat storage, thermal shock resistance, no cracking, no slagging, and excellent insulation |
| Thermal Insulation Material | Four-layer insulation: alumina fiber wool, alumina fiberboard, and polycrystalline alumina fiberboard; premium materials with excellent energy-saving performance |
| Furnace Shell Temperature | During long-term continuous operation, shell temperature <45℃ |
| Protection | Integrated modular control unit with high accuracy; dual-loop control and dual-loop protection designed, featuring protection against overshoot, overregulation, underregulation, தெர்மோகப்பிள் முறிவு, கட்ட இழப்பு, அதிக மின்னழுத்தம், அதிக மின்னோட்டம், அதிக வெப்பநிலை, தற்போதைய கருத்து, soft start, முதலியன. |
| Control | Closed-loop thyristor module trigger control with phase-shift triggering; தொடர்ந்து சரிசெய்யக்கூடிய வெளியீடு மின்னழுத்தம், current or power; features constant voltage, constant current or constant power characteristics; current loop as inner loop, voltage loop as outer loop; under sudden load or load current exceeding limit value, output current is limited within rated range to ensure normal operation of regulator and output; voltage loop also participates in regulation, limiting output current within rated range and maintaining constant output current and voltage with sufficient regulation margin, thereby protecting heating elements from excessive current and voltage surges, achieving safe, reliable control and high precision |
| Display Parameters | Temperature, temperature segment number, பிரிவு நேரம், remaining time, output power percentage, voltage, தற்போதைய, முதலியன. |
| வெப்பநிலை வளைவு நிரலாக்கம் | Intelligent temperature controller featuring standard PID, artificial intelligence regulation APID or MPT, etc.; சுய-சரிப்படுத்தும் மற்றும் சுய-கற்றல் செயல்பாடுகள்; excellent control characteristics with no overshoot or undershoot; 30-segment program control capability, allowing arbitrary ramp rates for heating and cooling; programmable/operable commands including jump (வளைய), ஓடு, இடைநிறுத்தம், and stop; program can be modified at any time during operation; adopts artificial intelligence regulation algorithm with curve fitting for smooth and stable curve control |
| Multiple Curve Input | 30-segment (customizable to 50-segment) program control function; configurable as: 1 curve with 30 (50) பிரிவுகள், 2 curves with 14 (28) பிரிவுகள் ஒவ்வொன்றும், 3 curves with 9 (15) பிரிவுகள் ஒவ்வொன்றும், or 5 curves with 5 (9) பிரிவுகள் ஒவ்வொன்றும்; multiple curves can be input simultaneously and called up arbitrarily during use |
| தொடர்பு இடைமுகம் | RS485 communication interface with transmission distance up to 1700m; allows computer control of furnace start, இடைநிறுத்தம், நிறுத்து, heating curve setting, curve reading, parameter setting, etc.; high reliability and user-friendly; computer display shows measured value, செட் பாயிண்ட், வெளியீட்டு மதிப்பு, பிரிவு நேரம், பிரிவு எண், heating curve, power percentage curve; heating curves can be stored on computer, and stored curves can be recalled, setpoints and common parameters can be modified; historical curves and reports with selectable recording intervals (1s-1h) for long-term storage |
| Spare Parts Included | One crucible tongs, one pair of high-temperature gloves |
| Warranty Coverage and Duration | Electric furnace free warranty for one year; heating elements not covered (free replacement within three months if naturally damaged) |
| Notes | 1. To extend furnace service life, recommended heating and cooling rate: 10-20℃/min (excessive heating rate shortens heating element life) 2. Minor cracks may appear in the chamber after prolonged use; this is normal and does not affect performance; can be repaired with alumina coating 3. Do not leak high-temperature solution onto the furnace bottom; use a base plate or alumina powder isolation as preventive measure 4. Place the instrument in a well-ventilated, dry location |
விண்ணப்ப பகுதிகள்
- Advanced Ceramics Vacuum Sintering: Suitable for vacuum or atmosphere sintering of advanced ceramic materials such as alumina, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, and silicon carbide.
- Metallic Materials Atmosphere Heat Treatment: Suitable for non-oxidizing annealing, தீர்வு சிகிச்சை, and aging heat treatment processes for metallic materials.
- Powder Metallurgy: உலோகப் பொடிகள் மற்றும் அலாய் பொடிகளை வெற்றிட சின்டரிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.
- குறைக்கடத்தி பொருள் செயலாக்கம்: Suitable for high-temperature annealing and diffusion processes for semiconductor materials.
- புதிய பொருள் மேம்பாடு: சிறப்பு மட்பாண்டங்கள் போன்ற புதிய பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பைலட் உற்பத்திக்கு ஏற்றது, கலப்பு பொருட்கள், மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கலவைகள்.
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.
-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.
நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.






பணம் செலுத்தும் முறைகள்
TT
ஏற்றுமதி முறைகள்
மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)
- What vacuum level can the equipment achieve?
The standard configuration uses a two-stage rotary vane vacuum pump, achieving a system vacuum level of 100Pa to 10⁻¹Pa. Specific vacuum performance depends on the furnace volume, process conditions, and vacuum system configuration.
- What process gases can be introduced?
The equipment supports various gases including nitrogen, ஆர்கான், hydrogen, கார்பன் மோனாக்சைடு, மற்றும் ஆக்ஸிஜன், and is equipped with dual-channel float flowmeters for flow regulation and control.
- Can heating be performed under vacuum?
ஆம். The equipment is specifically designed for vacuum environments and supports heating after vacuuming. It can also perform heat treatment processes under a protective atmosphere or slightly positive pressure.
- Does the equipment support remote computer control?
ஆம். The equipment is equipped with an RS485 communication interface with a communication distance of up to 1700 meters. Temperature profile settings, parameter modifications, operation monitoring, and historical data storage can be achieved via computer.
- Is the furnace shell temperature high during operation?
The equipment adopts a double-layer air-cooled structure and a four-layer insulation design. Under long-term continuous operation, the temperature of the furnace shell is usually below 45℃, which can effectively improve the operating environment.















