Hochtemperatur-Silizium-Molybdän-Stab

Hochtemperatur-Silizium-Molybdän-Stab

Ein Hochtemperatur-Silizium-Molybdän-Stab ist ein Hochtemperatur-Heizelement, das hauptsächlich aus Molybdändisilizid besteht (MoSi₂). Es verfügt über eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und stabile elektrische Widerstandseigenschaften. Seine maximale Betriebstemperatur kann 1800℃ erreichen, und es wird häufig in Hochtemperatur-Versuchsöfen verwendet, Industrieöfen, Sinteröfen, Wärmebehandlungsöfen, und andere Ausrüstung.

Beim Betrieb in einer oxidierenden Atmosphäre mit hoher Temperatur, Auf der Oberfläche des Silizium-Molybdän-Stabs bildet sich ein dichter Quarzschutzfilm, verhindert wirksam eine weitere Oxidation und verlängert die Lebensdauer des Elements. Gleichzeitig, Der Silizium-Molybdän-Stab zeichnet sich durch eine schnelle Erwärmung aus, hoher thermischer Wirkungsgrad, bequeme Installation, und stabiler Widerstand, Damit ist es ein häufig verwendetes Hochleistungsheizelement in Hochtemperatur-Elektroöfen über 1600℃.

Produktmerkmale

1. Hervorragende Hochtemperaturleistung

Hergestellt aus hochreinem Molybdän-Disilizid-Material, Die maximale Heiztemperatur kann 1800℃ erreichen, Geeignet für verschiedene Hochtemperatursinterungen, schmelzen, und Wärmebehandlungsverfahren.

2. Starke Oxidationsbeständigkeit

In oxidierenden Atmosphären mit hoher Temperatur, Auf der Bauteiloberfläche bildet sich ein schützender Glasfilm, Oxidation wirksam verhindert, verlängerung lebensdauer, und damit für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet.

3. Stabiler und zuverlässiger Widerstand

Der Widerstand des Silizium-Molybdän-Stabes ändert sich unter normalen Betriebsbedingungen kaum. Neue und alte Komponenten können austauschbar verwendet werden, Erleichterung der Wartung und des Austauschs.

4. Hohe thermische Effizienz und schnelle Erwärmung

Es verfügt über eine gute elektrische Leitfähigkeit und Heizeigenschaften, und eine schnelle thermische Reaktion, Erfüllung der Anforderungen an schnelles Aufheizen und präzise Temperaturregelung, Verbesserung der Betriebseffizienz der Ausrüstung.

Anwendungsbereiche

• Ultrahochtemperatur-Elektroofenheizung: Geeignet für Heizelemente in Hochtemperatur-Kastenöfen, Rohröfen, Hebeöfen, Glockenöfen, und andere Elektroöfen mit Temperaturen zwischen 1600 und 1800 °C.
• Fortschrittliches Keramiksintern: Wird für Ultrahochtemperatur-Sinterprozesse von Hochleistungskeramikmaterialien wie Aluminiumoxid verwendet, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, und Siliziumkarbid.
• Elektronische Materialwärmebehandlung: Wird für Hochtemperatur-Wärmebehandlungs- und Sinterprozesse elektronischer Keramik verwendet, magnetische Materialien, und Präzisionselektronikkomponenten.
• Glasschmelzen und spezielle Glasvorbereitung: Wird für Heizgeräte beim Schmelzen von Spezialglas verwendet, mikrokristallines Glas, und optisches Glas.
• Metallurgie und neue Materialien R&D: Wird für die Ultrahochtemperatur-Wärmebehandlung und R verwendet&D Experimente mit neuen Materialien wie der Pulvermetallurgie, Hochtemperaturlegierungen, und Verbundwerkstoffe.
• Forschungsinstitute: Wird für experimentelle Ultrahochtemperaturforschung in der Materialwissenschaft verwendet, Metallurgietechnik, und anderen verwandten Bereichen an Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Unternehmensprofil

Ein professionelles Unternehmen, das sich auf Dienstleistungen im Bereich Wärmebehandlungstechnologie und die R. spezialisiert hat&D, Herstellung, und Vertrieb von Hochtemperatur-Elektroöfen.

Das Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung von Hochtemperatur-Elektroöfen, die einen gesamten Temperaturbereich von -100℃ bis 2600℃ abdecken. Zu seinen Produkten gehören experimentelle Elektroöfen, Vakuumatmosphärenöfen, Industrieöfen, und Mittelfrequenz-Induktionsheizgeräte. Zu den Hauptprodukten gehören Kastenöfen, Rohröfen, Hebeöfen, Schuböfen, Drehgestellöfen, Drehrohröfen, Tunnelöfen, und verschiedene spezialisierte Mittelfrequenzöfen.

Das Unternehmen setzt auf technologische Innovation und hat die ISO9001- und EU-CE-Zertifizierungen bestanden. Es besitzt 21 eingetragene Marken, 29 Patente, Und 27 Software-Urheberrechte.

Zahlungsmethoden

TT

Versandarten

Der Elektroofen ist in drei Schichten verpackt: zunächst in Schaumstoffpapier eingewickelt, dann in Plastikfolie eingewickelt, und schließlich in einer Holzkiste verpackt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Was ist die maximale Betriebstemperatur von Silizium-Molybdän-Stäben??

Die maximale Heiztemperatur von Silizium-Molybdän-Stäben kann 1800℃ erreichen. Die spezifische Betriebstemperatur muss anhand der Ofenkonstruktion ermittelt werden, Atmosphärenbedingungen, und Betriebsablauf.

2. Für welche Atmosphären sind Silizium-Molybdän-Stäbe geeignet??

Sie sind hauptsächlich für Luftoxidationsatmosphären geeignet, und kann je nach Prozessanforderungen auch in bestimmten Atmosphärenumgebungen eingesetzt werden.

3. Was ist der Unterschied zwischen Silizium-Molybdän-Stäben und Siliziumkarbid-Stäben??

Silizium-Molybdän-Stäbe bestehen hauptsächlich aus Molybdändisilizid, mit einer maximalen Betriebstemperatur von ca. 1800℃; Siliziumkarbidstäbe bestehen hauptsächlich aus Siliziumkarbid, mit einer maximalen Heiztemperatur von ca. 1500℃. Silizium-Molybdän-Stäbe eignen sich besser für Ultrahochtemperaturanwendungen.

4. Sind Silizium-Molybdän-Stäbe anpassbar??

Ja. Je nach Ofengröße können unterschiedliche Produktspezifikationen bereitgestellt werden, Leistung, Stromspannung, Installationsmethode, und Betriebstemperaturanforderungen.

5. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Verwendung von Silizium-Molybdän-Stäben getroffen werden??

Während der Installation, Mechanische Stöße und Kollisionen sollten vermieden werden. Der Aufheiz- und Abkühlvorgang sollte entsprechend der Prozesskurve erfolgen, um Schäden an den Bauteilen durch zu schnelle Temperaturänderungen zu vermeiden.