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Crogiolo per analisi al fuoco ad alta temperatura per l'analisi di oro e argento
PARAMETRI DEL PRODOTTO
Descrizione
Crogioli per prove al fuoco
I crogioli per la prova del fuoco sono contenitori ceramici refrattari ad alta temperatura progettati specificatamente per i processi di prova del fuoco. Sono utilizzati principalmente per la fusione, ossidazione, riduzione, e la separazione di campioni di metalli preziosi come l'oro, argento, e metalli del gruppo del platino in condizioni di alta temperatura.
I crogioli in argilla per la prova del fuoco sono realizzati con argilla ad alto contenuto di allumina di alta qualità e materiali refrattari, modellato con precisione e sinterizzato ad alte temperature. Possiedono un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza allo shock termico, e stabilità chimica. Mantengono una buona stabilità strutturale anche in ambienti con forti flussi come il borace, carbonato di sodio, e ossido di piombo, rendendoli materiali di consumo indispensabili nelle analisi dei minerali, analisi dei metalli preziosi, e laboratori metallurgici.
È disponibile una gamma completa di specifiche, supportando la personalizzazione di diverse dimensioni, capacità, e formulazioni per soddisfare le esigenze delle analisi di laboratorio e dei test in batch.
Caratteristiche del prodotto
- Materiale refrattario di alta qualità con eccellente stabilità alle alte temperature
Utilizzando un'argilla ad alto contenuto di allumina o una matrice di argilla refrattaria, con adeguate quantità di quarzo, feldspato, e altri minerali come fondenti e componenti rinforzanti, una struttura ceramica densa viene formata attraverso la sinterizzazione ad alta temperatura. La temperatura operativa consigliata è 1150-1300 ℃, con una resistenza massima a temperature estreme fino a 1350 ℃ (a seconda della formula e della densità di sinterizzazione). Può essere utilizzato continuamente a circa 1200 ℃ nei processi di analisi al fuoco di oro e argento, e può resistere allo shock termico dovuto a rapidi aumenti e cadute di temperatura.
- Forte resistenza agli shock termici e adattabilità ai processi ciclici
Può sopportare cicli frequenti di carico-riscaldamento-scarico. Il basso coefficiente di espansione riduce la deformazione o la fessurazione ad alta temperatura, mantenendo l'integrità strutturale sotto molteplici cicli termici e prolungando la durata della vita del crogiolo.
- Resistente alla corrosione chimica e con buona stabilità chimica
Presenta una buona resistenza ai flussi comunemente utilizzati nelle prove al fuoco, come i borati, carbonati, e ossido di piombo. La porosità moderata facilita le reazioni di penetrazione del flusso mantenendo la resistenza del crogiolo. Mantiene una buona stabilità chimica anche ad alte temperature e forti flussi ossidanti.
- Bassa interferenza di fondo, risultati analitici affidabili
La formulazione del materiale refrattario ad elevata purezza garantisce l'assenza di interferenze da impurità estranee nell'analisi del test del fuoco, con conseguenti risultati accurati e affidabili di rilevamento dei metalli preziosi.
Crogiolo: istruzioni e precauzioni
| 1. Preriscaldamento prima dell'uso | Il crogiolo può essere preriscaldato a bassa temperatura prima dell'uso per ridurre lo shock termico |
| 2. Procedura di riscaldamento | Evitare l'aumento improvviso della temperatura alla massima potenza; il segmento ad alta temperatura deve essere sollevato lentamente per preservare la durata del crogiolo |
| 3. Raffreddamento dopo l'uso | Consentire il raffreddamento naturale dopo l'uso; evitare un raffreddamento rapido per evitare fessurazioni |
| 4. Ispezione regolare | In caso di contatto prolungato con flussi altamente corrosivi, controllare regolarmente lo spessore e l'integrità delle pareti del crogiolo |
Aree di applicazione
- Rilevamento del contenuto di metalli preziosi: Utilizzato per l'analisi quantitativa del test al fuoco di metalli preziosi come l'oro, argento, platino, e palladio. I piatti cenere assorbono il piombo e i suoi ossidi durante la fase di soffiaggio della cenere, arricchendo i metalli preziosi in superficie; si tratta di un materiale di consumo fondamentale per un'analisi accurata del test del fuoco.
- Laboratori minerari e metallurgici: Adatto per l'analisi del fuoco di componenti di metalli preziosi in campioni geologici come i minerali, concentra, e sterili. I contenitori per la cenere vengono utilizzati insieme ai crogioli di argilla per la prova del fuoco per completare l'intero processo analitico di fusione, soffiaggio e pesatura della cenere..
- Analisi della composizione del materiale in lega: Utilizzato per il rilevamento e l'analisi di componenti di metalli preziosi nei materiali in lega, fornire dati affidabili per il controllo della qualità dei materiali.
- Esperimenti dell'istituto di ricerca: Adatto per esperimenti di assorbimento dell'ossidazione ad alta temperatura e ricerca di analisi di analisi del fuoco in geologia, metallurgia, scienza dei materiali, e altri campi correlati.
- Istituti di test di terze parti: Adatto a vari istituti di prova che effettuano servizi di analisi della composizione dei metalli preziosi; la consistenza e l'affidabilità dei piatti di cenere garantiscono l'accuratezza dei risultati del test.
Profilo Aziendale
Un'impresa professionale specializzata in servizi tecnologici di trattamento termico e il marchio R&D, produzione, e vendita di forni elettrici ad alta temperatura.
L'azienda si concentra sullo sviluppo di forni elettrici ad alta temperatura che coprono un intervallo di temperature compreso tra -100 ℃ e 2600 ℃. I suoi prodotti includono forni elettrici sperimentali, forni in atmosfera sottovuoto, forni industriali, e apparecchiature di riscaldamento a induzione a media frequenza. I prodotti principali includono forni a scatola, forni tubolari, forni di sollevamento, forni a spinta, forni a carrelli, forni rotanti, forni a tunnel, e vari forni specializzati a media frequenza.
L'azienda aderisce all'innovazione tecnologica e ha superato le certificazioni ISO9001 e EU CE. Possiede 21 marchi registrati, 29 brevetti, E 27 diritti d'autore sul software.
Metodi di pagamento
TT
Metodi di spedizione
Il forno elettrico è confezionato in tre strati: prima avvolto in carta schiuma, poi avvolto in pellicola di plastica, e infine imballato in una cassa di legno.
Domande frequenti (Domande frequenti)
- In quali processi vengono utilizzati principalmente i crogioli per prove al fuoco?
I crogioli per prova al fuoco vengono utilizzati principalmente nell'analisi pirometallurgica dei metalli preziosi. Attraverso la fusione ad alta temperatura, il campione reagisce completamente con il flusso per ottenere la separazione e l'arricchimento dell'oro, argento, e metalli del gruppo del platino.
- Qual è la massima resistenza alla temperatura di un crogiolo per la prova del fuoco??
A seconda della formulazione del materiale, la temperatura operativa consigliata per i crogioli in argilla per la prova del fuoco è 1150 ℃ ~ 1300 ℃, con una resistenza massima di circa 1350℃.
- I crogioli per il test al fuoco possono essere riutilizzati?
Il riutilizzo è generalmente sconsigliato. Perché il crogiolo viene corroso dal flusso ad alta temperatura durante l'uso, il riutilizzo può influenzarne la resistenza strutturale e l'accuratezza dei risultati del test.
- Qual è la differenza tra un crogiolo per la prova del fuoco e un piatto per la cenere??
Crogiolo per prova al fuoco: Utilizzato nella fase iniziale di fusione per garantire il campione di minerale, flusso, e il piombo reagiscono pienamente per ottenere l'arricchimento dei metalli preziosi.
Piatto di cenere (Coppella): Utilizzato nella successiva fase di soffiaggio delle ceneri per assorbire piombo fuso e PbO, lasciando particelle d'oro e d'argento come residui.
Questi due componenti vengono generalmente utilizzati insieme per completare l'intero processo di analisi del test del fuoco.
- Supportate la personalizzazione di diverse specifiche?
SÌ. Capacità diverse, dimensioni, spessori delle pareti, e le formulazioni dei materiali possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente per soddisfare i requisiti dei test di laboratorio e delle applicazioni batch industriali.
