Vakuumatmosfære løfteovn for magnetiske materialer

1400℃ Høytemperatur presisjonsløfteovn | Helautomatisk elektrisk løfteovn med doble ladeplattformer

1400 ℃ høytemperatur presisjonsløfteovn vedtar en separat strukturdesign for kontrollsystemet og ovnskammeret. Utstyret er utstyrt med et automatisk løftesystem med dobbel ladeplattform. Ovnsfôret er laget av lettvektsmateriale av høyrent aluminiumoksydfiber, kombinert med et 1600-type silisiumkarbidvarmesystem med samme diameter, oppnå høy effektivitet, energisparing, og stabil og jevn oppvarming. Den doble ladeplattformstrukturen støtter vekslende kontinuerlig produksjon, betydelig forbedring av produksjonseffektiviteten og oppfyller behovene til store arbeidsstykker og sintring med høy belastning.

Hele maskinen tar i bruk et PLS-automatisert kontrollsystem og en 10-tommers intelligent berøringsskjerm for sentralisert kontroll, muliggjør inn- og utkjøring av lasteplattformen, løfting, programmering av temperaturkurve, og sanntidsovervåking av driftsstatus. Utstyret har høy presisjon temperaturkontroll, flere sikkerhetsbeskyttelser, og fjernkommunikasjonsfunksjoner, gjør det til et viktig utstyr for avansert industriell sintring og storskala varmebehandlingsprosesser.

Produktegenskaper for løfteovn

1. Delt design, Doble ladeplattformer for vekslende drift

Dette utstyret har et separat kontrollsystem og ovnskroppsdesign, utstyrt med to ladeplattformer som kan brukes vekselvis. Mens den ene ladeplattformen varmes opp inne i ovnen, den andre kan utføre laste- og losseoperasjoner ute, betydelig forbedring av utstyrsutnyttelsen og produksjonseffektiviteten. Lasteplattformens inngang, gå, og løfting er alle styrt av en PLS, og signaldeteksjon oppnås ved hjelp av fotoelektriske skillebrytere.

2. Høy lastekapasitet, Egnet for batchproduksjon

Ladeplattformen har en lastekapasitet på 3000 kg, egnet for sintring av store arbeidsstykker og store partier av materialer. Ladeplattformens inn- og utkjøring bruker en kontinuerlig variabel overføring (CVT) motor med justerbar hastighet og myk start; løfting bruker en elektrisk dobbeltskruestruktur, med en ekstra manuell ikke-drevet senkemekanisme (for nødsituasjoner) for å sikre driftssikkerhet.

3. Trinnet kryssforsegling, Utmerket tetningsytelse

Ovnsåpningen og ladeplattformens ildfaste materiale er utstyrt med en trinnvis tverrforseglingsstruktur. Det ildfaste materialet har vinkler både i topp og bunn; vinkelen øker når ladeplattformen åpnes og avtar gradvis når den lukkes.

4. Vannkjølt beskyttelse for kritiske komponenter

Vannkjølte komponenter inkluderer ovnsåpningen, ovnsdør, og ovnstopp, effektivt redusere skade på tetninger og ovnsåpningsstrukturen forårsaket av høye temperaturer, sikre langsiktig pålitelighet.

5. Kraftig 10-tommers berøringsskjermkontroll

Utstyrt med et 10-tommers berøringsskjermkontrollsystem, med et fullt kinesisk grensesnitt og funksjoner inkludert instrumentpaneler, stolpediagrammer, historiske trender, datarapporter, alarminformasjon, dataeksport, prosessflyt, og systemadministrasjon. Temperaturkontroll bruker en berøringsskjerm og en integrert høypresisjonsmodul, tillater berøringsoperasjon for start, pause, og stoppe oppvarmingen, samt kontrollere materialoverføringsbordets bevegelse og løfting/senking.

Bruksområder for løfteovn

• Storskala Keramisk Sintring: Egnet for storskala, batch sintring av høyytelses keramikk som alumina, zirkoniumoksid, og silisiumnitrid. Designet med dobbel lasteplattform forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, og lastekapasiteten på 3000 kg oppfyller behovene til å håndtere store arbeidsstykker.
• Pulvermetallurgi og harde legeringer: Egnet for batch sintring av jernbaserte og kobberbaserte pulvermetallurgiprodukter, samt wolframkarbidbaserte harde legeringer. Trinnet kryssforsegling sikrer et stabilt vakuum/atmosfæremiljø, forbedre produkttetthet og ytelse.
• Elektronisk keramikk og magnetiske materialer: Egnet for batch sintring av elektronisk funksjonell keramikk som piezoelektrisk keramikk, dielektrisk keramikk, og myke magnetiske ferritter. Sekspunkts temperaturkontroll sikrer jevn ovnstemperatur innenfor ±5 ℃, garanterer konsistente elektriske egenskaper for produktet.
• Metallisk materiale varmebehandling: Egnet for gløding, temperering, og løsningsbehandlingsprosesser for store metalldeler. Den doble lasteplattformen fungerer vekselvis, maksimere utstyrsutnyttelsen og egnet for masseproduksjon.
• Nytt materiale R&D og pilotproduksjon: Gjelder for prosessforskning av nye materialer som komposittmaterialer og spesiallegeringer, samt eksperimentell undervisning og pilotproduksjon i materialvitenskap, metallurgisk ingeniørfag og andre hovedfag ved universiteter og forskningsinstitutter.

Bedriftsprofil

En profesjonell bedrift som spesialiserer seg på varmebehandlingsteknologitjenester og R&D, produksjon, og salg av høytemperatur elektriske ovner.

Selskapet fokuserer på å utvikle elektriske høytemperaturovner som dekker et fullt temperaturområde på -100 ℃ til 2600 ℃. Produktene inkluderer eksperimentelle elektriske ovner, vakuum atmosfære ovner, industrielle ovner, og middels frekvens induksjonsvarmeutstyr. Hovedprodukter inkluderer boksovner, rørovner, løfteovner, skyveovner, boggieovner, roterende ovner, tunnelovner, og ulike spesialiserte mellomfrekvente ovner.

Selskapet følger teknologisk innovasjon og har bestått ISO9001 og EU CE-sertifiseringer. Det eier 21 registrerte varemerker, 29 patenter, og 27 programvare opphavsrett.

Betalingsmetoder

TT

Forsendelsesmetoder

Den elektriske ovnen er pakket i tre lag: først pakket inn i skumpapir, deretter pakket inn i plastfilm, og til slutt pakket i en trekasse.

Vanlige spørsmål om løfteovn (FAQ)

1. Støtter utstyret kontinuerlig produksjon?

Ja. De doble lastestasjonene muliggjør vekslende kontinuerlig drift, forbedre produksjonseffektiviteten.

2. Støtter den vakuumatmosfæreprosesser?

Ja, et vakuum- og atmosfærekontrollsystem er valgfritt.

3. Hva er temperaturkontrollnøyaktigheten?

Utstyrets temperaturkontrollnøyaktighet når ±1℃, og ovnstemperaturens enhetlighet er ±5 ℃.

4. Støtter den dataeksport?

Den støtter eksport av historiske kurver og Excel-rapporter via USB-grensesnitt.

5. Støtter det tilpasning?

Tilpasning av ovnsstørrelse, automatiseringssystem, atmosfære system, og kjølestruktur støttes i henhold til kundens behov.