Системы и компоненты термической обработки металлов

Системы и компоненты термической обработки металлов

Системы и компоненты для термической обработки металлов. Решения для термообработки, включающие индукционный нагрев., контроль мощности, автоматическая подача, точное измерение температуры, и системы охлаждения. На основе технологии индукционного нагрева., система обеспечивает полностью автоматизированное управление от нагрева и перехода к охлаждению, и широко используется в процессах закалки и термообработки металлических деталей..

Состоит из автоматического механизма подачи., инфракрасная система измерения температуры, промышленная система охлаждения, и теплообменные компоненты, его можно гибко настроить в соответствии с различными требованиями к заготовкам и процессам., что делает его важным высокоэффективным решением для печи/системы термообработки в современном интеллектуальном производстве..

Системы и компоненты для термической обработки металлов. Характеристики продукта

1. Пластинчатый теплообменник

Гениальная структура, циркуляционное водяное охлаждение, высокая эффективность теплообмена. Использует циркуляцию чистой воды, уменьшение образования накипи, и эффективно восстанавливает и повторно использует обменное тепло, экономия энергии и защита окружающей среды.

2. Закалочный станок

Конструктивно делятся на вертикальные и горизонтальные типы., он работает с высокой частотой, среднечастотный, и сверхвысокочастотные источники питания для реализации процессов индукционной закалки, управляемых ПЛК.. Обычно используется для закалки и термообработки зубчатых колес., валы, и различные механические детали.

3. Инфракрасный термометр

Может быть оборудован индукционными нагревательными машинами для поддержания постоянной температуры и автоматического контроля температуры в любой период времени.. Бесконтактное измерение температуры, быстрый ответ, и точный контроль температуры.

4. Промышленный охладитель (1-10HP)

Совместимость с индукционным нагревательным оборудованием разной мощности., охлаждение с замкнутым контуром, точный контроль температуры. Имеет несколько функций безопасности, таких как защита от нехватки воды и защита от перегрева., обеспечение надежной работы.

5. Крепления для заготовок неправильной формы

Специальные конструкции приспособлений доступны для заготовок неправильной формы, которые трудно закрепить и позиционировать.. Эти приспособления обеспечивают удобную помощь при погрузке., транспортировка, и разгрузка, обеспечение точного контроля температуры и времени в процессе нагрева.

6. Автоматическая подача прутка

Для круглого стола может быть предоставлено индивидуальное оборудование для подачи., квадрат, и бруски неправильной формы. Равномерный цикл подачи снижает износ заготовки и обеспечивает непрерывную циклическую обработку..

Области применения систем и компонентов термообработки металлов

• Закалка шестерен: Подходит для индукционной закалки поверхностей зубьев различных шестерен., улучшение твердости поверхности зуба и износостойкости.
• Термическая обработка компонентов вала: Подходит для поверхностной закалки и общей термообработки компонентов валов, таких как коленчатые валы., распределительные валы, полуоси, и приводные валы.
• Пруток, ковка со сквозным нагревом: Подходит для общей термической штамповки круглых и квадратных прутков., обеспечение автоматизации производства при использовании ковочных прессов.
• Термическая обработка деталей неправильной формы: Подходит для индукционного нагрева и закалки заготовок неправильной формы, которые трудно закрепить и позиционировать..
• Производство автомобильных запчастей: Подходит для ковки нагрева, термическая обработка, и процессы закалки автомобильных деталей, таких как поворотные кулаки, шаровые шарниры, шатуны, и универсальные шарниры.
• Запчасти для строительной техники: Подходит для термообработки больших штифтов., шестерни, направляющие пластины, и другие детали строительной техники, такой как экскаваторы и погрузчики..
• Аэрокосмические компоненты: Подходит для прецизионной термообработки критически важных компонентов, таких как детали шасси самолетов и лопасти двигателя..
• Нефтехимические трубопроводы: Подходит для предварительного нагрева перед сваркой., термообработка после сварки, и горячая сборка трубопроводов в нефтехимической промышленности.

Профиль компании

Профессиональное предприятие, специализирующееся на услугах по технологиям термообработки и R&Д, производство, и продажа высокотемпературных электропечей.

Компания специализируется на разработке высокотемпературных электрических печей, охватывающих полный диапазон температур от -100 ℃ до 2600 ℃.. Среди ее продукции – экспериментальные электропечи., печи с вакуумной атмосферой, промышленные печи, и среднечастотное индукционное нагревательное оборудование. Основная продукция включает коробчатые печи, трубчатые печи, подъемные печи, Толкательные печи, выдвижные печи, вращающиеся печи, туннельные печи, и различные специализированные среднечастотные печи.

Компания придерживается технологических инноваций и прошла сертификацию ISO9001 и ЕС CE.. Он владеет 21 зарегистрированные торговые марки, 29 патенты, и 27 авторские права на программное обеспечение.

Способы оплаты

ТТ

Способы доставки

Электрическая печь с нижней загрузкой упакована в три яруса.: сначала завернули в пенопластовую бумагу, затем завернули в полиэтиленовую пленку, и, наконец, упаковано в деревянный ящик.

Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

1. Сможет ли он добиться полной автоматизации производства??

Да. Система поддерживает программное управление ПЛК., обеспечение полностью автоматизированной работы от нагрева до охлаждения.

2. Может ли он обрабатывать заготовки неправильной формы??

Да. Система поддерживает индивидуальные инструменты и устройства подачи., подходит для заготовок сложной структуры.

3. Точный ли контроль температуры??

Использование инфракрасного измерения температуры и технологии управления с обратной связью., может быть достигнут высокоточный контроль температуры.

4. Поддерживает ли он индивидуальные комплексные решения??

Да. В зависимости от типа заготовки могут быть предоставлены комплексные индивидуальные решения., требования к производственной мощности, и требования к процессу.

5. Какие заготовки подходят для закалки?

Шестерни, компоненты вала, и различные механические детали.