Medium Frequency Induction Cabinet

Medium Frequency Induction Switchgear

The medium frequency induction switchgear is the core power supply equipment of a medium frequency induction melting furnace system. It is primarily responsible for converting industrial frequency AC power into medium frequency electrical energy, providing a stable heating power supply for the induction furnace. The equipment consists of a rectifier system, an inverter system, a reactor, a capacitor compensation system, and an intelligent control system. It is widely used in the induction melting of metals such as cast iron, cast steel, stainless steel, koper, and aluminum.

This series of medium frequency induction switchgear is suitable for 1.5-ton-class medium frequency induction furnace systems. Selection is based on melting efficiency, energy consumption requirements, and on-site power supply conditions.

Medium Frequency Induction Switchgear Product Features

1. Ultra-high voltage design, significant energy saving

The 1.5T-8 and 1.5T-8G high-pressure induction furnaces feature a furnace body voltage of up to 5400V. Through a three-stage voltage boosting circuit, reactive current is reduced by 60%, resulting in significant energy savings per ton of molten iron. The 1.5T-3 and 1.5T-5 furnaces use 2600V and 3600V respectively, suitable for different smelting needs.

2. Patented integrated inductor technology, maintenance-free and low loss

An integrated inductor can be optionally installed to replace traditional reactors. Traditionele reactoren maken gebruik van holle buisspoelen, wat resulteert in een klein geleidend gebied, hoge elektrische verliezen, complexe watercircuits, en een hoog percentage mislukkingen. De geïntegreerde inductor vermindert het stroomverbruik met 75%, biedt automatische bescherming, vereist geen onderhoud, en biedt een hoge betrouwbaarheid.

3. Intelligent afstandsbedieningssysteem, stabiele en betrouwbare werking

Intelligente afstandsbedieningstechnologie zorgt voor snelle bescherming, duurzame thyristors, goede startprestaties, stabiele werking, handige bediening, en eenvoudig debuggen en onderhoud. Bediening via afstandsbediening maakt het smeltproces handiger en controleerbaarder.

4. Grote koperen railinstallatie vermindert lijnverliezen.

Gebruik van koperen rails met een grote dwarsdoorsnede (60-80mm × 5-6 mm) vermindert de lijnweerstand, minimaliseert elektrische verliezen, en verbetert de algehele machine-efficiëntie.

5. Elektromagnetisch roereffect zorgt voor een uniforme samenstelling.

Het middenfrequente magnetische veld genereert een magnetisch roereffect op het gesmolten metaal, wat gunstig is voor de uniforme verdeling van de legeringssamenstelling en het drijven van slak, waardoor de metallurgische kwaliteit wordt verbeterd.

Toepassingsgebieden van middenfrequente inductieschakelapparatuur

• Gietijzer smelten: Geschikt voor het batch-smelten van gietijzeren materialen zoals grijs gietijzer en nodulair gietijzer, tot 1.5 ton. Geschikt voor serieproductie in kleine en middelgrote gieterijen.
• Productie van staalgietwerk: Geschikt voor het smelten en gieten van koolstofstaal, gelegeerd staal, stainless steel, en andere staalsoorten. Het hoogspanningsontwerp vermindert de reactieve stroom, besparing 15-30 kWh per ton staal.
• Smelten van non-ferrometalen: Geschikt voor het smelten van non-ferrometalen zoals koper, aluminium, en zink. Elektromagnetisch roeren bevordert een uniforme legeringssamenstelling, geschikt voor hoogwaardige gietproductie.
• Metaalrecycling Smelten: Geschikt voor recycling en hergieten van schroot, schroot ijzer, schroot koper, en ander metaalschroot.
• Kleine en middelgrote gieterijbedrijven: Geschikt voor kleine en middelgrote gieterijen met een jaarlijkse productie van honderden tot duizenden tonnen gietstukken. De apparatuur is klein van formaat, lichtgewicht, en eenvoudig te installeren en te bedienen.

Bedrijfsprofiel

Een professionele onderneming gespecialiseerd in diensten op het gebied van warmtebehandelingstechnologie en de R&D, productie, en verkoop van elektrische ovens voor hoge temperaturen.

Het bedrijf richt zich op de ontwikkeling van elektrische ovens voor hoge temperaturen die een volledig temperatuurbereik van -100℃ tot 2600℃ bestrijken.. Tot de producten behoren experimentele elektrische ovens, ovens met vacuümatmosfeer, industriële ovens, en middenfrequente inductieverwarmingsapparatuur. De belangrijkste producten zijn onder meer doosovens, buis ovens, hijsovens, duwovens, draaistelovens, roterende ovens, tunnelovens, en diverse gespecialiseerde middenfrequentieovens.

Het bedrijf houdt zich aan technologische innovatie en is geslaagd voor de ISO9001- en EU CE-certificeringen. Het bezit 21 geregistreerde handelsmerken, 29 patenten, En 27 software-auteursrechten.

Betaalmethoden

TT

Verzendmethoden

De elektrische oven is verpakt in drie lagen: eerst verpakt in schuimpapier, vervolgens verpakt in plasticfolie, en ten slotte verpakt in een houten kist.

Veelgestelde vragen over middenfrequente inductieschakelapparatuur (Veelgestelde vragen)

1. Wat is de functie van het middenfrequente inductieschakelapparaat??

Het wordt voornamelijk gebruikt om industriële wisselstroom om te zetten in middenfrequente elektrische energie, providing a stable heating power supply for the induction furnace.

2. Voor welke oventypes is het geschikt??

Geschikt voor middenfrequente inductiesmeltovens van de klasse 1,5 ton en aanverwante inductieverwarmingsapparatuur.

3. Wat is de functie van de condensatorkast?

Gebruikt voor blindvermogencompensatie, het verbeteren van de powerfactor, het verminderen van lijnverliezen, en het verbeteren van de systeemefficiëntie.

4. Ondersteunt het de bediening op afstand??

Ja, de apparatuur is uitgerust met een intelligent afstandsbedieningssysteem.

5. Wat is de functie van de geïntegreerde inductor?

Het kan traditionele reactoren vervangen, het vereenvoudigen van de structuur en het verminderen van de onderhoudswerklast.