Luoyang Anjing Intelligence Equipment adalah pemimpin global dalam tungku listrik bersuhu tinggi
1700°C Suhu Tinggi, Sepenuhnya Otomatis, Kiln Pelat Dorong Listrik Sirkulasi Internal dengan Port Ganda Berlawanan
PARAMETER PRODUK
Keterangan
1700°C Suhu Tinggi, Sepenuhnya Otomatis, Kiln Listrik Pelat Pendorong Aliran Balik Saluran Ganda
Suhu tinggi 1700°C ini, sepenuhnya otomatis, tanur Push-Plate elektrik aliran berlawanan saluran ganda dirancang untuk sintering keramik alumina secara terus menerus, keramik elektronik, keramik struktural, keramik canggih, dan bahan anorganik berkinerja tinggi. Menampilkan struktur aliran balik saluran ganda yang inovatif, sistem pendorong hidrolik yang sepenuhnya otomatis, dan teknologi kontrol suhu digital yang cerdas, peralatan tersebut menghasilkan produktivitas yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, keseragaman suhu yang sangat baik, dan operasi stabil jangka panjang.
Kiln ini memiliki suhu desain maksimum 1730°C dan suhu pengoperasian kontinu 1680°C. Ini menggunakan mode operasi saluran ganda independen, memungkinkannya untuk secara bersamaan memenuhi persyaratan sintering produk keramik yang berbeda. Melalui teknologi pemulihan panas limbah saluran ganda, pemanfaatan energi panas ditingkatkan secara signifikan—mencapai penghematan energi lebih dari itu 35% dibandingkan dengan kiln pelat pendorong satu saluran tradisional—menjadikannya solusi ideal untuk produksi berkelanjutan keramik canggih modern.
Fitur Produk
- Struktur Modular dengan Saluran Berlawanan Ganda
Tungku ini memiliki dua saluran paralel yang disusun dalam konfigurasi lubang ganda yang berlawanan, menggandakan kapasitas produksi dibandingkan dengan kiln bor tunggal. Sirkulasi internal yang sepenuhnya otomatis mengurangi intensitas tenaga kerja dan secara efektif meningkatkan efisiensi produksi. Kontrol suhu independen untuk dua saluran memungkinkan Saluran A dan B dikonfigurasikan secara terpisah untuk sintering keramik tingkat 95 dan 99, menawarkan fleksibilitas proses.
- Suhu Seragam dan Stabil
Berkat desain struktural yang unik dan kontrol optimal serta strategi distribusi daya, tungku mencapai stabilitas dan keseragaman suhu optimal dalam ±5°C. Stabilitas suhu dijaga pada ±1°C/jam. Sistem ini memanfaatkan 8 zona pemanasan dan kontrol suhu 8 titik; multi-zona ini, kontrol multi-titik meminimalkan pembentukan pori-pori tertutup, secara signifikan meningkatkan kualitas sintering produk.
- Sirkulasi Internal Sepenuhnya Otomatis dan Sistem Pendorong Tingkat Lanjut
Peralatan tersebut menggunakan sistem pendorong hidrolik yang dilengkapi a “maju cepat/mundur lambat” mekanisme; waktu penarikan lambat saja 10 detik, mencegah fluktuasi suhu yang disebabkan oleh gerakan pendorong. Kapal ini menghasilkan daya dorong utama 8–10 ton, dengan kecepatan dorong yang dapat disesuaikan terus menerus mulai dari 200 ke 800 mm/jam (kecepatan operasi standar: 300 mm/jam). Rakitan propulsi terdiri dari satu pendorong utama dan tiga pendorong tambahan.
- Struktur Suhu Tinggi yang Dioptimalkan dan Umur Kiln yang Panjang
Ruang tungku memiliki struktur saluran ganda yang didukung oleh pilar tengah, dengan elemen pemanas disusun di sebelah kiri, tengah, dan sisi kanan. Kemurnian tinggi, korundum silikon rendah digunakan untuk zona suhu tinggi dalam ruangan, sambil ditekan mesin, korundum tahan aus tingkat 99 yang disinter digunakan untuk rel geser.
- Sistem Pembuangan dan Ventilasi Komprehensif
Ruang tungku dirancang dengan ventilasi atap khusus untuk membuang suhu tinggi, gas yang terkontaminasi. Tumpukan gas buang terletak di pintu masuk kiln, dengan dua tumpukan melayani setiap saluran.
| Kategori | Parameter | Nilai |
|---|---|---|
| Dimensi Utama | Dimensi Ruang Tungku (P×L×T) | 15960×240×350mm, dua lubang berlawanan |
| Dimensi Ruang Kerja yang Efektif (P×L×T) | 15960×240×300 mm, dua lubang berlawanan | |
| Dimensi Pelat Pendorong (P×L×T) | 240×240×50 mm, Korundum Mullite | |
| Dimensi Eksterior Tungku (P×L×T) | Kira-kira. 21000×2000×1750mm | |
| Kabinet Kontrol Suhu | Integrasi mekatronik dengan badan tungku | |
| Parameter Termal | Nilai Suhu | Maks: 1730℃ |
| Suhu Kerja | JUGA BUKAN: 1680℃ (Standar kerucut suhu SK) | |
| Zona Kontrol Suhu | 8 zona pemanasan, 8-kontrol suhu titik | |
| Kekuatan Pemanasan | Maks: 150KW, Daya operasi normal: 80KW | |
| Catu Daya | 3P-AC380V/220V-50HZ | |
| Keseragaman Zona Suhu Tinggi | ≤ ±5℃ | |
| Stabilitas Suhu Tungku | ±1℃/jam | |
| Kenaikan Suhu Permukaan Luar Tungku | ≤50℃ (diukur jauh dari outlet elemen pemanas, antarmuka, dan outlet termokopel) | |
| Suasana Tungku | Udara | |
| Cerobong Knalpot | 2 per lubang kiln di kedua ujung depan kiln | |
| Parameter Pendorong | Kecepatan Pendorong | 200–800mm/jam, terus menerus disesuaikan |
| Kecepatan Biasa | 300 mm/jam (waktu proses) | |
| Dorongan Pendorong Utama | 8-10 ton | |
| Stroke | ≥750mm | |
| Komposisi Sistem Pendorong | 1 pendorong utama, 3 pendorong bantu |
Area Aplikasi
- Penembakan 95% Dan 99% Keramik Alumina: Dirancang khusus untuk proses pembakaran keramik alumina yang dipres kering. Kontrol suhu independen untuk saluran A dan B memungkinkan sintering secara simultan 95% Dan 99% keramik alumina, menawarkan fleksibilitas proses dan kualitas yang konsisten.
- Produksi Massal Keramik Canggih: Cocok untuk produksi massal berkelanjutan bahan keramik canggih seperti zirkonia, silikon nitrida, dan silikon karbida. Saluran ganda, struktur aliran berlawanan menggandakan kapasitas produksi dan mengurangi konsumsi energi, menjadikannya ideal untuk manufaktur skala besar.
- Penembakan Keramik Elektronik: Cocok untuk sintering batch keramik elektronik fungsional, termasuk keramik piezoelektrik, keramik dielektrik, dan termistor PTC/NTC.
- Sintering Produk Metalurgi Serbuk: Cocok untuk sintering berkelanjutan produk metalurgi serbuk berbahan dasar besi dan tembaga. Sistem pendorong hidraulik memastikan kelancaran pengoperasian dan pemanasan produk yang seragam.
- Bahan Tahan Api dan Keramik Khusus: Cocok untuk pembakaran batch bahan tahan api bermutu tinggi dan produk keramik khusus. Dengan suhu operasi maksimum 1730°C, itu memenuhi persyaratan untuk sintering suhu ultra-tinggi.
Profil Perusahaan
Sebuah perusahaan profesional yang mengkhususkan diri dalam layanan teknologi perlakuan panas dan R&D, manufaktur, dan penjualan tungku listrik suhu tinggi.
Perusahaan ini berfokus pada pengembangan tungku listrik bersuhu tinggi yang mencakup kisaran suhu penuh -100℃ hingga 2600℃. Produknya meliputi tungku listrik eksperimental, tungku atmosfer vakum, tempat pembakaran industri, dan peralatan pemanas induksi frekuensi menengah. Produk utama meliputi tungku kotak, tungku tabung, tungku pengangkat, tungku pendorong, tungku bogie, tanur putar, terowongan kiln, dan berbagai tungku frekuensi menengah khusus.
Perusahaan menganut inovasi teknologi dan telah lulus sertifikasi ISO9001 dan EU CE. Itu memiliki 21 merek dagang terdaftar, 29 paten, Dan 27 hak cipta perangkat lunak.
Metode Pembayaran
TT
Metode Pengiriman
Tungku listrik dikemas dalam tiga lapisan: terlebih dahulu dibungkus dengan kertas busa, lalu dibungkus dengan plastik film, dan akhirnya dikemas dalam peti kayu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (Pertanyaan Umum)
- Apa kelebihan struktur saluran ganda dibandingkan kiln saluran tunggal??
Struktur saluran ganda tidak hanya menggandakan kapasitas produksi tetapi juga memanfaatkan teknologi pertukaran panas limbah untuk mengurangi konsumsi energi secara berlebihan 35%.
- Dapatkah saluran A dan B menghasilkan produk yang berbeda secara bersamaan?
Ya. Parameter suhu dan proses untuk setiap saluran dapat diatur secara independen, memungkinkan penembakan produk secara bersamaan dengan spesifikasi atau bahan berbeda.
- Berapa masa pakai kiln?
Berkat penggunaan struktur tahan api korundum dengan kemurnian tinggi dan desain termal yang dioptimalkan, kiln tidak memerlukan perbaikan besar-besaran selama lebih dari tiga tahun dalam kondisi pengoperasian normal.
- Apakah pemantauan jarak jauh didukung?
Ya. Status operasional dapat dipantau secara real-time melalui antarmuka layar sentuh, klien PC, atau aplikasi seluler.
- Jenis sistem pendorong apa yang digunakan?
Ia menggunakan sistem pendorong hidraulik yang menjamin kelancaran pengoperasian dan fitur gerak maju yang cepat, penarikan perlahan, dan kemampuan penyesuaian kecepatan terus menerus.
