1300℃ Bell Jar Furnace

1300℃ Bell-Jar Furnace

The 1300℃ Bell Jar Furnace is a periodic electric heating furnace suitable for high-temperature sintering, heat treatment, degreasing, and functional material preparation processes. The equipment adopts a bell-jar furnace structure, with a bottom loading platform that can be raised, lowered, and moved horizontally for easy workpiece loading and unloading, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல். The furnace body features a multi-faceted uniform heating design, combined with a PLC intelligent control system, enabling automatic control of the entire process of heating, வைத்திருக்கும், and cooling, meeting the requirements for long-term continuous and stable operation.

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. Extra-large effective temperature zone, excellent furnace temperature uniformity

Furnace chamber dimensions: 1200mm × 1200mm × 1200mm (L × W × H), effective temperature zone: 1000mm × 1000mm × 1000mm. Temperature uniformity within the effective temperature zone is ±5℃, temperature control accuracy is ±1℃, suitable for batch sintering and heat treatment of large-volume products.

2. Four-sided heating, uniform temperature distribution

Utilizing left, சரி, பின்புறம், and furnace door heating, the furnace chamber exhibits uniform temperature distribution with no temperature dead zones. The heating material uses Kanthal high-temperature alloy resistance wire, ensuring reliable quality and long service life.

3. Programmable multi-segment temperature control, fully automatic operation

Can store 10 process groups, each with 30 பிரிவுகள், for a total of 300 program segments. PID temperature controller adjustment and power regulator control enable fully automatic heating, வைத்திருக்கும், and cooling, requiring no dedicated personnel.

4. Siemens PLC + 10-inch Touchscreen Joint Control

The system utilizes a Siemens S7-1200 PLC and a 10-inch touchscreen for joint control. The control cabinet is an Ingenium control cabinet. All technical parameters can be set on the touchscreen, and historical curves of voltage, தற்போதைய, power, temperature, etc., for the equipment over the past month can be viewed.

5. Reserved Ethernet Communication Interface for Remote Monitoring

A reserved Ethernet communication interface is provided, enabling communication with a host computer and achieving communication between different network segments using dual network cards. It supports remote reading of equipment operating status data for convenient centralized monitoring and management.

6. Lifting Structure with Horizontal Moving Bottom Platform

The bottom platform can move horizontally in and out, with a smooth and stable lifting process and no shaking during parallel movement. Suitable for loading and unloading large quantities of products, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல். Bottom load capacity > 1000kg, pressure withstand capability > 3.5Kpa.

விண்ணப்ப பகுதிகள்

• High-Temperature Sintering: High-temperature sintering of advanced ceramic materials (அலுமினா, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, silicon carbide, etc.).
• Heat Treatment: Heat treatment processes for metallic and alloy materials (annealing, normalizing, tempering, தீர்வு சிகிச்சை, etc.).
• Debinding Process: Debinding processes for ceramic and powder metallurgy products.
• Optical Glass/Specialty Glass Heat Treatment: Precision annealing treatment of optical and specialty glasses.
• Catalyst Activation: High-temperature activation treatment of catalyst supports.
• Universities, Research Institutes, and Industrial Enterprises: Large-scale experimental teaching and research projects in materials science and engineering, metallurgical engineering, and related fields, as well as large-scale pilot-scale production in enterprises.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.

-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.

நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

TT

ஏற்றுமதி முறைகள்

மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

1. What materials are suitable for sintering in the bell-jar furnace?

Suitable for alumina ceramics, structural ceramics, electronic ceramics, powder metallurgy materials, new energy battery materials, and various high-temperature heat-treated workpieces.

2. Does the equipment support continuous production?

ஆம். The equipment can meet the requirement of stable operation for more than 30 consecutive days and is suitable for batch production.

3. Does the equipment support remote monitoring?

ஆம். An Ethernet communication interface is reserved, which can be connected to a host computer system to realize remote monitoring and data acquisition.

4. What is the maximum weight that the furnace can bear?

The standard configuration furnace bottom has a load-bearing capacity of over 1000kg. The specific load-bearing capacity can be customized according to actual process requirements.

5. Does it support non-standard customization?

ஆம். The furnace chamber size, temperature level, number of temperature zones, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, and charging platform structure can be customized according to customer process requirements.