24-மீட்டர் தொடர்ச்சியான புஷர் பிளேட் பீங்கான் பொருள் புஷர் சூளை

High-Temperature Pusher Plate Electric Kiln

A high-temperature pusher kiln is a continuous tunnel-structured pusher kiln designed for high-volume, high-consistency firing processes. This equipment utilizes an automatic pusher system to achieve continuous material feeding and discharging, making it a typical high-efficiency continuous kiln/industrial kiln.

The kiln is suitable for high-temperature sintering processes in ceramics, lithium battery materials, powders, and functional materials. It allows for precise control of temperature profiles, firing time, and feed speed, thereby achieving stable and repeatable industrial production.

தயாரிப்பு அம்சங்கள் (Pusher Kiln)

1. Extra-long furnace chamber for high-volume continuous production

This high-temperature pusher plate electric kiln has a furnace chamber size of 33000mm (நீளம்) × 370mm (அகலம்) × 320mm (உயரம், loading height). The kiln body is 1.5 meters wide and 1.8 meters high, occupying an area of ​​38 meters long × 3.5 meters wide. The extra-long furnace chamber design is suitable for high-volume continuous production, meeting the batch firing processes of materials such as ceramics, lithium batteries, powders, oxides, and fluoride powders.

24-மீட்டர் தொடர்ச்சியான புஷர் பிளேட் பீங்கான் பொருள் புஷர் சூளை

2. Premium corundum mullite pusher plates meet high-temperature sintering requirements

The pusher plates are made of premium corundum mullite, with an average service life of over 120 cycles. The pusher plate width is 345mm, and the product loading height is 300mm. It has strong load-bearing capacity, high temperature resistance, and wear resistance, making it suitable for long-term continuous operation. The rated operating temperature is 1550℃, and the long-term operating temperature is ≤1500℃. Temperature control accuracy ±1℃ (after steady state), temperature uniformity within the constant temperature zone ≤±3℃. Furnace sidewall surface temperature rise ≤40℃, ensuring safe and comfortable operation.

3.11 Temperature Zones, 24 Temperature Control Points, துல்லியமான வெப்பநிலை வளைவு

The kiln is divided into 11 temperature zones and 24 temperature control points. Each zone is independently temperature-controlled, allowing precise adjustment of the temperature distribution in the preheating, firing, and cooling sections, meeting the stringent temperature curve requirements of complex firing processes. Temperature adjustment is flexible, and the kiln is highly adaptable to various processes.

4. Fully Automatic Hydraulic Pusher Plate Circulation System

A fully automatic hydraulic pusher plate circulation system is adopted, consisting of a main pusher and an infeed pusher. The furnace operates in a single-channel manner, with a single-channel feed outside the furnace. One feed from the outer track corresponds to one movement of the main pusher. The circulation process is controlled by a PLC programmable controller, coordinating the actions to automatically complete the product’s entry into the furnace for sintering, unloading, and the pusher plate’s automatic circulation.

5. Adjustable feed speed, flexible firing time

The feed speed is freely adjustable, and the firing time can be flexibly adjusted according to product requirements. Users can set an appropriate feed speed based on the firing characteristics of different materials to achieve the best firing effect.

விண்ணப்ப பகுதிகள் (Pusher Kiln)

• Lithium-ion Battery Materials: Suitable for continuous sintering of positive electrode materials for lithium iron phosphate, ternary materials, lithium cobalt oxide, lithium manganese oxide, etc., as well as carbonization and graphitization of negative electrode materials.
• Advanced Ceramics: Suitable for batch continuous sintering of high-performance ceramics such as alumina, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, silicon carbide, அலுமினியம் நைட்ரைடு, முதலியன. The extra-long furnace chamber is suitable for mass production, and temperature uniformity ≤±3℃ ensures product quality.
• Oxide Powders: Suitable for calcination, pre-calcination, and sintering of various oxide powder materials. The pusher plate continuous production mode is highly efficient and suitable for large-scale production.
• Powder Metallurgy: Suitable for continuous sintering of iron-based and copper-based powder metallurgy products; a protective atmosphere can be introduced to prevent oxidation.
• Electronic Ceramics: Suitable for debinding and sintering of electronic functional ceramics such as piezoelectric ceramics, dielectric ceramics, PTC/NTC thermistors, MLCCs, முதலியன.
• Magnetic Materials: Suitable for continuous sintering of magnetic materials such as soft magnetic ferrites and permanent magnetic ferrites, ensuring consistent magnetic properties through temperature uniformity.
• Catalysts and Supports: Suitable for continuous calcination and activation treatment of catalyst supports, molecular sieves, and other materials.
• Fluoride powder: Suitable for high-temperature calcination processes of fluoride powders; the furnace body’s corrosion-resistant design is suitable for the special requirements of fluoride materials.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.

-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.

நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

TT

ஏற்றுமதி முறைகள்

மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.

Pusher Kiln Frequently Asked Questions (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

1. What is a pusher kiln?

A pusher kiln is a continuous industrial kiln that uses pushers to continuously feed materials into the kiln for firing.

2. Is it suitable for large-scale production?

Very suitable. This equipment is designed for continuous, high-volume production.

3. Is the temperature control stable?

It adopts a multi-temperature zone control system, providing high temperature control accuracy and good temperature uniformity.

4. Can the feed speed be adjusted?

ஆம். The pusher speed can be flexibly adjusted according to different firing processes.

5. Installation environment requirements?

Indoor installation, with minimal air convection; control room temperature 0-40℃.