Small-Scale Medium-Frequency Induction Heating

Small-Scale Medium-Frequency Induction Melting Furnace

Small-sized medium-frequency induction heating power supply: Customizable with power ranging from 15KW to 160KW and output voltage of 70-200V. It has low insulation requirements for induction coils. The induction heating and melting process takes only 3 minutes per furnace. Compared with high-frequency ones, it is more suitable for uniform heat penetration of large workpieces, and applicable to induction heating and melting of metals such as gold, silver, எஃகு, iron, molybdenum, and copper.

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. High-Efficiency Series Resonant Topology

Utilizes a series resonant inverter structure based on IGBT/MOSFET technology. By operating at the resonant point—where impedance is minimized and current maximized—energy transfer efficiency is optimized while power losses are minimized.

2. Wide Frequency Range (1–20 kHz)

It meets the requirements of various processes, including forging, melting, annealing, and surface hardening. The lower the frequency, the greater the heating penetration depth; the higher the frequency, the faster the heating rate.

3. Modular Capacitor Compensation

Features an independent compensation capacitor unit that provides capacitive compensation for the induction coil. This improves the power factor, reduces reactive power loss, and ensures high power output efficiency.

4. Compact, Integrated Design

Integrates the medium-frequency power supply cabinet, capacitor unit, and induction coil into a compact assembly. This design facilitates easy on-site deployment and routine maintenance while saving valuable factory floor space.

5. Comprehensive Water-Cooling Protection

Provides circulating water cooling for power modules, capacitor banks, and induction coils. Equipped with sensors for water temperature, pressure, and flow rate to prevent overheating damage and ensure continuous, reliable operation.

விண்ணப்பங்கள்

• Metal Melting: Rapid melting of ferrous and non-ferrous metals, including small-scale steel, copper, அலுமினியம், gold, and silver.
• Forging Heating: Through-heating of bars and billets to enhance forging efficiency.
• Heat Treatment: Surface hardening, annealing, and tempering to improve metal hardness and toughness.
• Thermal Assembly: Heating components (such as bearings, gears, and couplings) for interference-fit assembly.
• Metal Spraying: Preheating workpieces to enhance coating adhesion.
• Vacuum Melting: For use with vacuum chambers (requires enhanced coil insulation).

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.

-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.

நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.

பணம் செலுத்தும் முறைகள்

TT

ஏற்றுமதி முறைகள்

மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

1. Which metals are suitable for medium-frequency induction melting furnaces?

They are suitable for steel, iron, துருப்பிடிக்காத எஃகு, copper, அலுமினியம், gold, silver, and various non-ferrous metals and alloys.

2. What is the difference between medium-frequency heating and high-frequency heating?

Medium-frequency heating offers greater penetration depth, making it suitable for through-heating and melting; high-frequency heating is primarily used for surface hardening and shallow heating.

3. Can the induction coil be customized?

ஆம். The coil can be custom-designed based on the workpiece dimensions, shape, and specific process requirements.

4. Is a cooling system required?

ஆம். The equipment utilizes a circulating water cooling system to cool the power supply, capacitors, and induction coil, ensuring stable operation.

5. Is automated control supported?

ஆம். PLC and touchscreen control systems enable automated operation and production data management.