லுயோயாங் அன்ஜிங் நுண்ணறிவு உபகரணங்கள் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளில் உலகளாவிய முன்னணியில் உள்ளன
1700℃ Hydrogen Atmosphere Sintering Furnace
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
விளக்கம்
High-Temperature Tubular/Box-Type Integrated Equipment under Vacuum Atmosphere
This 1700℃ hydrogen atmosphere sintering furnace is a high-end high-temperature equipment integrating a vacuum system, atmosphere control system, temperature control system, and safety protection system. It is specifically designed and manufactured for hydrogen-protected sintering, vacuum heat treatment, and high-temperature materials research.
The equipment adopts a high-purity alumina lightweight material furnace lining and a water-cooled double-layer furnace body structure. Combined with a high-precision intelligent temperature control system and high-purity molybdenum wire heating elements, it can achieve stable operation at 1700℃. The system supports protective atmospheres such as hydrogen and argon and is equipped with hydrogen ignition and leakage detection devices to ensure safe and reliable operation.
Sintering Furnace Product Features
- 1700℃ High Temperature, Molybdenum Wire Heating
This equipment operates at a maximum temperature of 1700℃, using high-purity molybdenum wire as the heating element, evenly distributed on both sides of the furnace chamber. Molybdenum wire offers advantages such as high high-temperature strength, good oxidation resistance, and long service life, making it suitable for ultra-high temperature vacuum/atmosphere sintering processes.
- Designed for Hydrogen Atmospheres, with Comprehensive Safety Features
The equipment can handle both hydrogen and argon gases and is optimized for hydrogen atmosphere sintering processes. It is equipped with a hydrogen ignition device and a hydrogen detection system to monitor hydrogen concentration in real time, ensuring operational safety. In case of gas leakage, the furnace and gas source are automatically shut off, while the exhaust port and ventilation system open, ensuring the safety of personnel and equipment.
- Integrated Design, Complete Functionality
The equipment integrates a temperature control system, vacuum furnace chamber, வெற்றிட பம்ப், எரிவாயு பாதை, அழுத்தம் பாதுகாப்பு, வாயு ஓட்டம் கட்டுப்பாடு, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தம் காட்சி, and water circulation pump into one unit. The water circulation tank and furnace body are separate designs. Users can achieve vacuum sintering in hydrogen and argon atmospheres without additional configuration.
- Reliable Vacuum and Pressure System
Employs a two-stage direct rotary vane vacuum pump with a vacuum value of -0.1 MPa. The furnace lining is made of 6-20mm thick steel plate, double-sided welded, and can withstand a positive pressure of 0.1 MPa. Equipped with dual-indicator pressure gauges (positive and negative pressure) and a digital pressure gauge, two float flow meters (0-5 L/min), and one exhaust port.
- Touchscreen + PLC Intelligent Control
Equipped with a touchscreen and PLC intelligent control system, displaying parameters such as temperature, பிரிவு எண், பிரிவு நேரம், remaining time, output power percentage, voltage, and current. Supports 30-segment program control, allows input of multiple curves, and supports commands such as jump, வளைய, ஓடு, இடைநிறுத்தம், and stop. The program can be modified at any time during operation. Features an RS485 communication interface.
| அளவுரு | 1700℃ |
|---|---|
| Voltage AC | 380வி |
| Design Power | 10-90KW |
| Chamber Dimensions (மிமீ) L×W×H | 300×200×200; 300×300×300; 500×300×200; 500×300×300; 400×400×400; 600×400×400; 500× 500 × 500; 800× 500 × 500; 600×600×600; 900×600×500; 800×600×600; 700×700×700; 1000×600×600; 1000×700×700; 800×800×800; 1200×800×800 |
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் | ±1℃ (ஒருங்கிணைந்த சுற்று கட்டுப்பாடு, ஓவர்ஷூட் இல்லை) |
| Control Range | 50 to 1700℃ |
| Furnace Temperature Uniformity | ±3℃ (depending on chamber size) |
| வெப்பநிலை அளவிடும் உறுப்பு & Range | Type B thermocouple, measuring range 0-1820℃ |
| வெப்ப விகிதம் | Freely adjustable: max 20℃/min (நேரியல் அல்லாத), min 1℃/h |
| வெப்பமூட்டும் உறுப்பு | High purity molybdenum wire |
| Heating Element Installation Location | Evenly distributed on both sides of the chamber |
| உலை உடல் | CNC machined, polished, ground, pickled, phosphated, powder coated, high-temperature baked. Novel appearance, oxidation/acid/alkali/corrosion/high temperature resistant, easy to clean |
| Furnace Body Structure | Water-cooled double-layer structure, ensuring good working environment |
| Door Opening Method | Side opening |
| Furnace Shell Temperature | <45℃ during long-term continuous operation |
| Water Cooling | 3P chiller |
| Water Cooling Location | Around the outer shell |
| Vacuum Pump | Two-stage direct rotary vane pump |
| Vacuum Level | -0.1MPa |
| Pressure Resistance | Furnace chamber steel plate 6-20mm thick, double-sided welding, positive pressure resistance 0.1MPa |
| Gas Circuit Valves | Imported stainless steel valves |
| Pressure Detection | One dual-indicator pointer pressure gauge (positive/negative); one dual-indicator digital pressure gauge (positive/negative) |
| Gas Flow Meter | Two float flow meters (0-5L/min each) |
| Exhaust Port | 1 port |
| அழுத்தம் பாதுகாப்பு | System prevents danger from closed/blocked exhaust port or excessive pressure: signal from electric contact pressure gauge or pressure sensor closes solenoid intake valve, activates solenoid exhaust valve and alarm, releasing pressure with audible/visual alarm |
| Compatible Atmospheres | Hydrogen, ஆர்கான் |
| Hydrogen Treatment | Ignition device |
| Hydrogen Detection | One set |
| Refractory Material | Lining made of 1800 type vacuum-formed alumina lightweight material; easily impacted and load-bearing areas (furnace mouth, bottom) use lightweight hollow ball alumina plate: high service temperature, low heat storage, thermal shock resistance, good insulation |
| காப்பு பொருள் | Four-layer insulation: alumina fiber wool, alumina fiberboard, alumina polycrystalline fiberboard (imported materials) |
| Protection | Integrated modular control unit, dual-loop control and protection: overshoot, over/under regulation, broken thermocouple, கட்ட இழப்பு, அதிக மின்னழுத்தம், அதிக மின்னோட்டம், அதிக வெப்பநிலை, தற்போதைய கருத்து, soft start, முதலியன. |
| Control | Closed-loop thyristor module trigger control, phase-shift triggering. Output voltage/current/power continuously adjustable with constant voltage/constant current/constant power characteristics. Current loop (inner), voltage loop (outer). Limits output current under surge/overcurrent to protect heating elements |
| Display Parameters | Temperature, பிரிவு எண், பிரிவு நேரம், remaining time, output power %, voltage, தற்போதைய, முதலியன. |
| Buttons | Imported buttons, service life >100,000 cycles, with LED indicators |
| Temperature Curve Setting | Touch screen intelligent temperature controller |
| Multi-Curve Input | 30-segment program control: 30 segments for 1 curve, 14 segments each for 2 curves, 9 segments each for 3 curves, 5 segments each for 5 curves; multiple curves can be input simultaneously and called arbitrarily |
| தொடர்பு இடைமுகம் | RS485 |
Sintering Furnace Application Areas
- Hydrogen Atmosphere Sintering: Suitable for high-temperature sintering of cemented carbides (tungsten carbide-based), metal powders (tungsten, molybdenum, titanium, etc.), and powder metallurgy products in a hydrogen atmosphere. Hydrogen effectively reduces oxides, removes oxygen impurities, and improves material density and properties.
- Vacuum Sintering: Suitable for sintering ceramics, powder metallurgy, cemented carbides, and other materials in a vacuum environment, eliminating porosity and obtaining high-density, high-strength products.
- High-Purity Material Heat Treatment: This equipment is suitable for annealing, degassing, and purification processes of high-purity metals, high-purity compounds, and high-purity ceramics in a vacuum or hydrogen atmosphere, effectively ensuring the purity of the materials.
- Semiconductor Material Preparation: Suitable for high-temperature heat treatment of semiconductor materials such as silicon carbide, gallium nitride, and silicon, meeting high cleanliness and purity process requirements.
- Advanced Ceramic Sintering: This equipment is suitable for the sintering process of high-performance ceramics such as alumina, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, silicon carbide, and aluminum nitride in a hydrogen or vacuum atmosphere, which helps to improve the density and mechanical properties of the materials.
- New Materials R&D and Scientific Research Experiments: Applicable to process research of new materials such as composite materials, nanomaterials, and special alloys, as well as experimental teaching and research projects in materials science, metallurgical engineering, and other related majors in universities and research institutes.
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.
-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.
நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.
பணம் செலுத்தும் முறைகள்
TT
ஏற்றுமதி முறைகள்
மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.
Sintering Furnace Frequently Asked Questions (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)
- Can this equipment use hydrogen?
ஆம், the equipment is specifically designed to support both hydrogen and argon atmospheres and is equipped with a safety control system.
- Is it safe to use hydrogen?
The equipment is equipped with hydrogen detection, ignition devices, and a pressure protection system, effectively ensuring operational safety.
- Does it support long-term operation?
It supports long-term stable high-temperature operation, with the outer shell temperature controlled at ≤45℃.
- Can the furnace size be customized?
ஆம், various furnace specifications can be customized according to customer process requirements.
- Does it support automatic program operation?
It supports 30-segment program control, enabling automatic heating, cooling, and heat preservation operation.
