Luoyang Anjing Intelligence Equipment est un leader mondial des fours électriques à haute température

Four d'essai au feu

1200°C Ashing Furnace with Intake and Exhaust System

1400°C Top-Loading Fire assay furnace for Material Testing and Research

1400°C Electric Top-Opening Flame Assay Furnace

1200℃ Top-Lift Fire Assay Furnace

Fully Automated Visual Fire Assay Furnace
Four d'essai au feu
Un four d'essai incendie est principalement utilisé dans le processus d'analyse incendie pour l'analyse des métaux précieux., adapté à la détection et à l'analyse de la teneur en métaux tels que l'or et l'argent.
L'équipement fait fondre l'échantillon à haute température, provoquant la réaction du métal précieux avec le flux et sa séparation, complétant ainsi le processus d'enrichissement et de détermination. Il est couramment utilisé en géologie, exploitation minière, métallurgie, et les établissements de tests, et constitue un équipement fondamental dans les expériences de pyroanalyse.
Caractéristiques du produit (Four d'essai au feu)
- Conception du processus d'analyse incendie
Les dimensions de la chambre du four sont conçues pour s'adapter au placement de creusets d'analyse et de coupelles de soufflage de cendres., permettant le traitement simultané de plusieurs échantillons et améliorant l’efficacité analytique. Le profil de chauffage et le temps de maintien peuvent être contrôlés avec précision, répondant aux exigences strictes en matière de profil de température des analyses incendie.
- Revêtement de four de haute qualité, Résistant au chauffage et au refroidissement rapides
Le revêtement du four est constitué d'un matériau léger en alumine de haute pureté formé sous vide, offrant des avantages tels que la résistance au chauffage et au refroidissement rapides, résistance aux fissures, et résistance aux scories, ce qui le rend durable et résistant aux dommages lors d'une utilisation à long terme. Zones à fort impact pour la manutention des matériaux (ouverture et fond du four) utiliser des plaques d'alumine sphériques creuses légères pour une durabilité améliorée.
- Équipement de support complet
Nous fournissons des équipements de support tels que des trémies à cendres, grattoirs, supports de creuset, pinces à creuset, et systèmes de ventilation, prenant en charge l'intégration complète du système et fournissant une solution complète d'analyse incendie pour les tests en laboratoire.
- Conception du port d'observation pour une surveillance facile
La porte du four est équipée d'un port d'observation, permettant aux opérateurs de surveiller l'état de fusion du creuset ou le processus de soufflage des cendres en temps réel sans ouvrir la porte, minimisant ainsi les pertes de chaleur.

- Porte électrique et pneumatique à ouverture par le haut avec commande par interrupteur au pied
La porte du four utilise un mécanisme d'ouverture par le haut qui combine un fonctionnement électrique et pneumatique, et est équipé d'une pédale pour contrôler la hauteur d'ouverture et de fermeture.


| Nom | Présentation de la fonction | Remarque sur la sélection | Code de fonction |
| Contrôleur de température | Courbe de chauffe standard à 50 segments, instrument performant (Tapez B) disponible en option | Soit | AB |
| Écran tactile | menu chinois, stockage de plusieurs courbes de processus de chauffage, courbes historiques et rapports de données (7-pouce) | Un sur quatre | C |
| Interface IdO | Interface de communication RS485 pour le four, permettant la lecture/écriture de données en temps réel, y compris le démarrage du four, pause, arrêt, courbe de chauffe, temps autorisé, etc.. | D | |
| Logiciels et matériel de contrôle informatique | Permet le contrôle informatique du démarrage du four, pause, arrêt, réglage/lecture de la courbe de chauffe, paramétrage, etc.. Haute fiabilité et opération facile. Affiche la valeur mesurée, valeur définie, valeur de sortie, temps de segment, numéro de segment, courbe de chauffe, courbe de pourcentage de puissance. Prend en charge le stockage des courbes de chauffage, modification des valeurs de consigne et des paramètres communs, et filtrage des intervalles de temps d'enregistrement des courbes/rapports historiques (1s-1h) pour un stockage à long terme. | E | |
| API | Contrôle PLC Siemens (prend en charge la lecture/écriture du démarrage du four, pause, arrêt, courbe de chauffe, temps, courbe de température, atmosphère, couler, valeur de commutation, alimentation, pouvoir). Ports ouverts pour la connexion de données avec les équipements en amont et en aval. | F | |
| Fenêtre | Fenêtre conçue sur la porte du four, en verre de quartz résistant aux hautes températures | H | |
| Entrée d'air | Débitmètre à flotteur + vanne manuelle; quantité de débitmètre, le débit et le milieu gazeux sont facultatifs | Soit | K |
| Entrée d'air | Débitmètre massique à affichage numérique; quantité de débitmètre, le débit et le milieu gazeux sont facultatifs | M. | |
| Port d'échappement | Port d'échappement, fonctionnement manuel; DN30 | Soit | T |
| Port d'échappement | Fonctionnement électrique, s'ouvre ou se ferme automatiquement sur N segments en fonction de la courbe de chauffe | P. | |
| Admission et échappement entièrement automatiques | Les ports d'échappement et d'admission électriques peuvent être reliés à des segments de courbe de chauffage pour s'ouvrir/se fermer automatiquement à n'importe quel niveau de température., réalisé par PLC pendant le processus de chauffage (fonction écran tactile requise comme prérequis) | Oui | |
| Roulettes mobiles | 2 roulettes universelles et 2 roulettes fixes | R. | |
| Refroidissement rapide | Equipé d'un inverseur et d'un ventilateur centrifuge pour un refroidissement contrôlé et programmable | N | |
| Porte Pivotante | Porte battante électrique + panneau de commande au pied | S | |
| Support à décharge rapide (Plate-forme) | Étagère (plate-forme) en acier haute température, avec briques réfractaires lourdes résistantes à l'usure sur la partie supérieure. Utilisé conjointement avec la fonction S pour tirer rapidement des matériaux à haute température vers le rack (plate-forme) à l'extérieur de la porte du four après l'ouverture de la porte. | je | |
| Contrôle de température multipoint | Contrôle de température indépendant sur plusieurs côtés pour obtenir une uniformité de champ de température plus élevée | X | |
| Ventilateur agitateur | Ventilateur agitateur en métal (≤1050℃) - 4000; Onduleur - 1500-2000; Démarrage/personnalisation automatique du PLC avec segments de température - 4000 | Z | |
| Armoire de commande séparée | Système de contrôle séparé du corps du four, avec une armoire de commande indépendante supplémentaire (1600×600×400) et longueur de câble de commande étendue (dans 5 mètres) | Q | |
| Foyer régénérateur | Foyer encastré 50 mm avec design creux, support multipoint avec plaques d'appui supplémentaires, coût augmenté de 5% | W | |
| Traitement des gaz résiduaires | Four supplémentaire de traitement des gaz résiduaires de COV: 40m³/H; 80m³/heure | V | |
| Chambre de four anticorrosion | Matériau de la chambre du four résistant aux acides, corrosion par les alcalis et l'acide fluorhydrique | G | |
| Protection des éléments chauffants | Élément chauffant avec protection contre la contamination par poudre et la corrosion volatile, etc.. | L | |
| Nettoyer la chambre du four | Chambre du four protégée par de la céramique, verre haute température, métal à haute température, etc., pour éviter la poussière et les substances volatiles, etc.. | J. | |
Domaines d'application (Four d'essai au feu)
- Tests géologiques et minéraux: Convient pour l'analyse par pyroanalyse de métaux précieux tels que l'or, argent, platine, et du palladium dans des échantillons tels que des minerais, concentrés, et résidus.
- Analyse métallurgique: Convient à la détection et à l'analyse de composants en métaux précieux dans les intermédiaires de fusion et les matériaux métalliques.
- Recyclage des métaux précieux: Convient à la récupération et à l'analyse des métaux précieux à partir de ressources secondaires telles que les catalyseurs usés, déchets électroniques, et déchets de traitement des bijoux.
- Surveillance environnementale: Convient pour la surveillance et l'analyse de la teneur en métaux précieux dans les échantillons environnementaux (sol, échantillons d'eau, poussière de gaz d'échappement, etc.).
- Instituts de recherche: Convient aux projets d'enseignement expérimental et de recherche en géologie, métallurgie, science des matériaux, et domaines connexes.
- Agences de tests tierces: Convient à diverses agences de test pour effectuer des services d'analyse de composants en métaux précieux.
- Tests de bijoux: Convient aux tests de pureté des produits en métaux précieux tels que les bijoux, lingots d'or, et des lingots d'argent.
Profil de l'entreprise
Une entreprise professionnelle spécialisée dans les services de technologie de traitement thermique et le R&D, fabrication, et vente de fours électriques haute température.
La société se concentre sur le développement de fours électriques à haute température couvrant une plage de températures complète de -100 ℃ à 2 600 ℃.. Ses produits comprennent des fours électriques expérimentaux, fours à atmosphère sous vide, fours industriels, et équipements de chauffage par induction à moyenne fréquence. Les principaux produits comprennent des fours à caissons, fours tubulaires, fours de levage, fours pousseurs, fours à bogies, fours rotatifs, fours tunnel, et divers fours spécialisés moyenne fréquence.
L'entreprise adhère à l'innovation technologique et a passé les certifications ISO9001 et CE de l'UE.. Il possède 21 marques déposées, 29 brevets, et 27 droits d'auteur sur les logiciels.






Méthodes de paiement
TT
Méthodes d'expédition
Le four électrique à chargement par le bas est emballé en trois couches: d'abord enveloppé dans du papier mousse, puis enveloppé dans un film plastique, et enfin emballé dans une caisse en bois.
Foire aux questions (FAQ)
- Qu'est-ce qu'un four d'essai incendie?
Un four d'essai au feu est un appareil de chauffage à haute température spécialement conçu pour l'analyse et les tests des métaux précieux. (or, argent, platine, palladium, etc.). Il est principalement utilisé pour l'analyse pyrométallurgique de la teneur en métaux précieux d'échantillons tels que les minerais., alliages, et les déchets.
- En quoi un four d'essai au feu diffère-t-il d'un four à haute température ordinaire?
Un four d'essai au feu est spécialement conçu pour les caractéristiques du processus d'essai au feu: la taille de la chambre du four est adaptée pour accueillir le creuset d'essai et le cendrier; il dispose d'un bon système de ventilation et d'extraction des fumées pour éliminer rapidement les fumées générées pendant le processus de fusion; et il a une précision de contrôle de température élevée pour répondre aux exigences strictes en matière de profil de température du processus de test.
- Quelle est l’efficacité de la ventilation et de l’extraction des fumées?
Le processus d'essai au feu génère des fumées nocives contenant du plomb et d'autres polluants. Le corps du four est équipé d'orifices d'extraction des fumées en partie supérieure ou arrière, which can be connected to the user's exhaust system to promptly remove fumes, protéger la santé des opérateurs et répondre aux exigences de protection de l’environnement.
- Est-ce sûr?
Il dispose de fonctions de sécurité telles qu'une alarme de surchauffe, protection contre la rupture des thermocouples, et protection contre les surintensités; certains modèles incluent également une fonction de mise hors tension en cas d'ouverture de porte. La coque du four adopte une structure refroidie par air à double couche, avec une température de surface ≤45℃, en s'assurant qu'il reste froid au toucher.
- Peut-il être personnalisé?
La taille du four (nombre de creusets ou spécifications des cendriers) can be customized according to the batch size of the user's samples. Les fonctionnalités optionnelles incluent des dispositifs de purification des gaz d'échappement, interfaces de communication informatique, et contrôle de programme multi-segments.

