Luoyang Anjing Intelligence Equipment est un leader mondial des fours électriques à haute température
Four à fosse
800°C Vacuum Atmosphere Pit Furnace for Laboratory and Industrial Applications
1200C Pit Furnace
1600°C Vacuum Atmosphere Pit Furnace
Four à fosse
Pit Furnace are primarily used for the vertical heat treatment of bars, tubes, and long strips, suitable for laboratory and pilot-scale applications. The equipment features a top-mounted structure with a deep afurnace chamber, facilitating vertical placement of workpieces. Stable temperature distribution within the furnace during heating ensures consistent overall processing results. The machine has a compact structure, requires little space, and can be customized to specific process requirements, making it suitable for materials research and development and small-batch process verification.
Caractéristiques du produit (Four à fosse)
- Designed for Vertical Heat Treatment
This pit furnace is specifically designed for the vertical heat treatment of long and narrow workpieces such as bars and tubes, and is suitable for laboratory and pilot-scale applications. It features top loading and a deep furnace chamber, making it convenient to place workpieces vertically inside and ensuring uniform temperature distribution. It is particularly suitable for heat treatment of workpieces with a large length-to-diameter ratio.
- Precise Multi-Zone Heating
Utilizing multi-zone independent temperature control technology, the Pit Furnace features zoned temperature control along the height of the heating chamber, effectively eliminating vertical temperature gradients. Each temperature zone can be independently set according to process requirements, ensuring uniform heating of long workpieces from top to bottom and excellent temperature consistency.
- Laboratory-Optimized Design
Compact, customizable, and highly stable, this furnace is optimized for workflows in research institutes, materials laboratories, and tool development. Its small footprint allows for flexible placement on laboratory benches or dedicated racks, facilitating easy operation.
- Atmosphere Flexibility
It can be configured with various atmospheres (air, nitrogen, argon, etc.) to meet the atmospheric requirements of different materials. 5. Equipped with a gas flow control system, enabling precise atmosphere regulation and preventing material oxidation at high temperatures.
- Top Loading, Convenient Operation
The top loading structure allows workpieces to be vertically hoisted or placed into the furnace from above, simplifying operation. The deep heating chamber design ensures that long workpieces can be completely placed within the constant temperature zone, eliminating the need for horizontal placement and preventing workpiece deformation.
| Nom | Présentation de la fonction | Remarque sur la sélection | Code de fonction |
| Contrôleur de température | Courbe de chauffe standard à 50 segments, instrument performant (Tapez B) disponible en option | Soit | AB |
| Écran tactile | menu chinois, stockage de plusieurs courbes de processus de chauffage, courbes historiques et rapports de données (7-pouce) | Un sur quatre | C |
| Interface IdO | Interface de communication RS485 pour le four, permettant la lecture/écriture de données en temps réel, y compris le démarrage du four, pause, arrêt, courbe de chauffe, temps autorisé, etc.. | D | |
| Logiciels et matériel de contrôle informatique | Permet le contrôle informatique du démarrage du four, pause, arrêt, réglage/lecture de la courbe de chauffe, paramétrage, etc.. Haute fiabilité et opération facile. Affiche la valeur mesurée, valeur définie, valeur de sortie, temps de segment, numéro de segment, courbe de chauffe, courbe de pourcentage de puissance. Prend en charge le stockage des courbes de chauffage, modification des valeurs de consigne et des paramètres communs, et filtrage des intervalles de temps d'enregistrement des courbes/rapports historiques (1s-1h) pour un stockage à long terme. | E | |
| API | Contrôle PLC Siemens (prend en charge la lecture/écriture du démarrage du four, pause, arrêt, courbe de chauffe, temps, courbe de température, atmosphère, couler, valeur de commutation, alimentation, pouvoir). Ports ouverts pour la connexion de données avec les équipements en amont et en aval. | F | |
| Fenêtre | Fenêtre conçue sur la porte du four, en verre de quartz résistant aux hautes températures | H | |
| Entrée d'air | Débitmètre à flotteur + vanne manuelle; quantité de débitmètre, le débit et le milieu gazeux sont facultatifs | Soit | K |
| Entrée d'air | Débitmètre massique à affichage numérique; quantité de débitmètre, le débit et le milieu gazeux sont facultatifs | M. | |
| Port d'échappement | Port d'échappement, fonctionnement manuel; DN30 | Soit | T |
| Port d'échappement | Fonctionnement électrique, s'ouvre ou se ferme automatiquement sur N segments en fonction de la courbe de chauffe | P. | |
| Admission et échappement entièrement automatiques | Les ports d'échappement et d'admission électriques peuvent être reliés à des segments de courbe de chauffage pour s'ouvrir/se fermer automatiquement à n'importe quel niveau de température., réalisé par PLC pendant le processus de chauffage (fonction écran tactile requise comme prérequis) | Oui | |
| Roulettes mobiles | 2 roulettes universelles et 2 roulettes fixes | R. | |
| Refroidissement rapide | Equipé d'un inverseur et d'un ventilateur centrifuge pour un refroidissement contrôlé et programmable | N | |
| Porte Pivotante | Porte battante électrique + panneau de commande au pied | S | |
| Support à décharge rapide (Plate-forme) | Étagère (plate-forme) en acier haute température, avec briques réfractaires lourdes résistantes à l'usure sur la partie supérieure. Utilisé conjointement avec la fonction S pour tirer rapidement des matériaux à haute température vers le rack (plate-forme) à l'extérieur de la porte du four après l'ouverture de la porte. | je | |
| Contrôle de température multipoint | Contrôle de température indépendant sur plusieurs côtés pour obtenir une uniformité de champ de température plus élevée | X | |
| Ventilateur agitateur | Ventilateur agitateur en métal (≤1050℃) - 4000; Onduleur - 1500-2000; Démarrage/personnalisation automatique du PLC avec segments de température - 4000 | Z | |
| Armoire de commande séparée | Système de contrôle séparé du corps du four, avec une armoire de commande indépendante supplémentaire (1600×600×400) et longueur de câble de commande étendue (dans 5 mètres) | Q | |
| Foyer régénérateur | Foyer encastré 50 mm avec design creux, support multipoint avec plaques d'appui supplémentaires, coût augmenté de 5% | W | |
| Traitement des gaz résiduaires | Four supplémentaire de traitement des gaz résiduaires de COV: 40m³/H; 80m³/heure | V | |
| Chambre de four anticorrosion | Matériau de la chambre du four résistant aux acides, corrosion par les alcalis et l'acide fluorhydrique | G | |
| Protection des éléments chauffants | Élément chauffant avec protection contre la contamination par poudre et la corrosion volatile, etc.. | L | |
| Nettoyer la chambre du four | Chambre du four protégée par de la céramique, verre haute température, métal à haute température, etc., pour éviter la poussière et les substances volatiles, etc.. | J. | |
Domaines d'application (Four à fosse)
- Machinery Manufacturing and Automotive Industry：Used for tempering, trempe, and heat treatment of long shaft parts such as engine crankshafts, camshafts, drive shafts, and half-shafts, as well as for heat treatment of precision parts such as gears, bearings, fasteners, and chains.
- Aerospace and Heavy Machinery：Processing critical aerospace components such as aircraft landing gear, titanium alloy fasteners, and turbine disks, as well as heavy machinery parts such as large gears and main shafts in wind turbine gearboxes, ship main shafts, and large rolling mill rolls.
- New Energy and New Materials：Used for high-temperature sintering of lithium battery anode materials (such as silicon-carbon anodes), stress-relieving annealing of photovoltaic silicon rods, and high-purity calcination of rare earth elements (yttrium oxide, cerium oxide, etc.).
- Metal Processing：Bright annealing, normaliser, solution treatment, and aging treatment of various steels, copper alloys, and aluminum alloys; also suitable for intermediate annealing of wires and strips.
- Scientific Research and Education：University laboratories and research institutions use it for sintering, process research, and teaching demonstrations of new alloys, ceramics, powder metallurgy, and other materials.
- Other Industrial Fields：Shipbuilding (heat treatment of ship main shafts), petrochemicals (high-strength pipe treatment), métallurgie (heat treatment of large rolling mill rolls), etc.. In addition to conventional heat treatment, carburizing, carbonitriding, nitriding, and other chemical heat treatments can be performed to strengthen the workpiece surface.
Profil de l'entreprise
Une entreprise professionnelle spécialisée dans les services de technologie de traitement thermique et le R&D, fabrication, et vente de fours électriques haute température.
La société se concentre sur le développement de fours électriques à haute température couvrant une plage de températures complète de -100 ℃ à 2 600 ℃.. Ses produits comprennent des fours électriques expérimentaux, fours à atmosphère sous vide, fours industriels, et équipements de chauffage par induction à moyenne fréquence. Les principaux produits comprennent des fours à caissons, fours tubulaires, fours de levage, fours pousseurs, fours à bogies, fours rotatifs, fours tunnel, et divers fours spécialisés moyenne fréquence.
L'entreprise adhère à l'innovation technologique et a passé les certifications ISO9001 et CE de l'UE.. Il possède 21 marques déposées, 29 brevets, et 27 droits d'auteur sur les logiciels.
Méthodes de paiement
TT
Méthodes d'expédition
Le four électrique à chargement par le bas est emballé en trois couches: d'abord enveloppé dans du papier mousse, puis enveloppé dans un film plastique, et enfin emballé dans une caisse en bois
Foire aux questions (FAQ)
- What is a pit furnace?
The Pit Furnace furnace body is installed vertically, like a deep well, with workpieces suspended from above and heated inside.
- Quelle est la température maximale?
Depending on the process, 650℃-1200℃ is common, and higher temperatures can be customized.
- What are the advantages compared to a box furnace?
Vertical heating ensures uniform heating of the workpiece; smaller footprint; suitable for heat treatment of long parts.
- Can a protective atmosphere be used?
Oui. Nitrogen, methanol, carburizing atmospheres, etc., are all possible, equipped with a sealed furnace lid.
- Is it energy-intensive?
More energy-efficient than a box furnace because the hot gas rises naturally and evenly, resulting in less heat loss.