যোগাযোগ ফর্ম

পণ্য প্যারামিটার

  1. Continuous Temp.:1400℃
  2. Thermocouple:S-type, 0–1720℃
  3. Heating Elements:U-type SiC rods + alloy resistance wires
  4. Heating Zones:4 points (left, right, middle, নীচে)
  5. Chamber Size:up to 5000×800×800 mm
  6. Insulation:Alumina lightweight + hollow sphere board
বর্ণনা
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

বর্ণনা

1450°C Dual-Station High-Temperature Elevator Furnace

This large-scale dual-platform elevator furnace is a high-end industrial electric furnace designed for high-temperature sintering, তাপ চিকিত্সা, গলে যাওয়া, and materials R&ডি. It features an alternating dual-platform design that allows for loading and unloading at both stations when temperatures are below 500°C, thereby significantly boosting production efficiency, minimizing downtime, and reducing energy consumption.

The furnace utilizes a hybrid heating technology combining U-shaped high-purity silicon carbide rods and high-temperature resistance wires; it achieves a maximum temperature of 1450°C, with a stable long-term operating temperature of 1400°C. It is equipped with a PLC automatic control system, a touchscreen interface, multi-point independent temperature control, and RS485 remote communication capabilities.

পণ্য বৈশিষ্ট্য

  1. Alternating Dual-Platform System: Enhanced Efficiency and Reduced Energy Consumption

The equipment is equipped with two loading platforms that can be used alternately at high temperatures; while one platform undergoes sintering inside the furnace chamber, the other can be used for loading and unloading operations externally.

  1. PLC-Controlled Platforms with Centralized Touchscreen Operation

The charging platform and furnace body feature a modular design. Platform movements—such as entry/exit and lifting—are managed by a PLC system and centrally controlled via a touchscreen. Signal detection utilizes opto-isolated switches processed by the PLC, while operational commands are issued through the touchscreen.

  1. High Load Capacity for Industrial Batch Production

The loading platform supports a maximum load of 1,500 কেজি (customizable to client specifications), making it ideal for sintering heavy workpieces and large batches of material. It easily accommodates large ceramic products, refractory materials, and bulk metal components.

  1. Comprehensive Heating: Sides and Bottom

Heating elements are installed on the sides and bottom of the furnace chamber, creating an omnidirectional, three-dimensional heating field. The system employs a combination of U-shaped, constant-diameter silicon carbide rods (for the sides) and high-temperature alloy resistance wires (for the bottom).

  1. Stepped Interlocking Seal Design

The interface between the furnace opening and the platform’s refractory material utilizes a stepped interlocking structure with angled surfaces. The angle widens when the platform opens and gradually narrows as it closes, creating a self-locking sealing effect.

1450°C Dual-Station High-Temperature Elevator Furnace
Temperature Range1000-1700℃
Number of Loading PlatformsTwo, can be used alternately at high temperatures (below 500℃), improving efficiency and saving energy
Power SupplyThree-phase five-wire 380V AC
Maximum Operating Temperature1450℃
দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা1400℃
কন্ট্রোল রেঞ্জ80-1650℃
Temperature SensorPlatinum-Rhodium Type S thermocouple, measuring range 0-1720℃
Heating Element LocationSurrounding and bottom
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা±1℃ (ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট নিয়ন্ত্রণ, কোন overshoot)
Temperature UniformityWithin ±5℃ (চেম্বারের আকারের উপর নির্ভর করে), tested with imported temperature measurement rings
Temperature Control Points4-point control: left side, right side, center, and bottom of chamber
গরম করার হারঅবাধে সামঞ্জস্যযোগ্য, range: max. 40℃/মিনিট, মিনিট. 1℃/ঘণ্টা
Heating ElementsU-shaped equal-diameter silicon carbide rods (main heating) + high-temperature alloy resistance wire (নীচে, surface up to 1450℃). Silicon carbide rod features: দ্রুত গরম করা, উচ্চ তাপ দক্ষতা, দীর্ঘ জীবন, উচ্চ তাপমাত্রায় সহজে বিকৃত হয় না, সহজ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, তাপমাত্রা 1500 ℃ পর্যন্ত
ফার্নেস বডিসিএনসি মেশিনযুক্ত, পালিশ করা, sanded, acid-washed, ফসফেটেড, powder-coated, and baked. Two-tone color scheme, oxidation-resistant, acid/alkali resistant, corrosion resistant, high temperature resistant, পরিষ্কার করা সহজ. Export quality, mirror baking finish.
Furnace StructureAir-cooled double-layer structure with effective air-cooling guide baffles for overall cold air circulation, cooling the heating element conductive plates before exhausting, preventing high-temperature oxidation and ensuring a good working environment.
Loading Platform OperationPlatform and chamber are separate designs. Platform entry/exit and lifting/lowering are PLC-controlled with touchscreen centralized operation.
Loading Platform BrakingEntry/exit and lifting/lowering use photoelectric isolation switch sensor signals, processed by PLC, with commands issued via touchscreen.
Loading Platform Entry/ExitStepless geared motor + lead screw + guide, speed adjustable.
Loading Platform LiftingElectric double-screw lifting with manual powerless descent mechanism (emergency use).
Furnace Opening and Platform SealingStep cross sealing. Refractory materials have angled surfaces; platform opening angle increases and gradually decreases as platform closes.
Loading Platform Load Capacity1500KG (customizable according to customer requirements)
অবাধ্য উপাদানLining made of vacuum-formed high-purity alumina lightweight material. High-wear and load-bearing areas (furnace port, নীচে) use lightweight hollow ball alumina plates, offering high service temperature, কম তাপ সঞ্চয়স্থান, resistance to thermal shock, no cracking, no spalling, এবং ভাল নিরোধক (শক্তি সঞ্চয় >80% compared to traditional furnaces).
নিরোধক উপাদান4-layer insulation: aluminum silicate fiber cotton, alumina fiber cotton, alumina fiber board, alumina (polycrystalline) fiber board. Energy saving >80% compared to traditional furnaces.
Furnace Exterior Surface TemperatureContinuous operation for 20 days, exterior temperature <45℃
Protection FeaturesIntegrated module control unit with dual-loop control and dual-loop protection, including protection against overshoot, undershoot, segment loss, ফেজ ক্ষতি, ওভারভোল্টেজ, overcurrent, বেশি তাপমাত্রা, বর্তমান প্রতিক্রিয়া, and soft start.
Control MethodClosed-loop technology with thyristor module trigger control, phase-shift triggering. Continuous adjustment of output voltage, বর্তমান, or power. Features constant voltage, constant current, or constant power characteristics.
ডিসপ্লে প্যারামিটারতাপমাত্রা, সেগমেন্ট নম্বর, সেগমেন্ট সময়, অবশিষ্ট সময়, output power percentage, ভোল্টেজ, বর্তমান, ইত্যাদি.
বোতামImported push buttons, service life >100,000 চক্র, LED সূচক সহ.
Multi-profile Input30-segment programmable control: configurable as 1 profile of 30 সেগমেন্ট, 2 profiles of 14 segments each, 3 profiles of 9 segments each, or 5 profiles of 5 segments each. Multiple profiles can be stored and recalled as needed.
কমিউনিকেশন ইন্টারফেসRS485 communication interface with communication distance up to 1000 meters. Supports touchscreen centralized control of furnace start, বিরতি, থামা, heating curve setting and reading, পরামিতি সেটিং, ইত্যাদি. Computer display includes measured value, মান সেট করুন, output value, সেগমেন্ট সময়, সেগমেন্ট নম্বর, গরম করার বক্ররেখা, power percentage curve. Can store heating curves (retrievable and modifiable), historical curves, and historical reports. Recording interval selectable (1s-1h) with long-term storage capability.

আবেদন এলাকা

  • Sintering of Advanced Ceramics: Suitable for the batch sintering of high-performance ceramic materials such as alumina, জিরকোনিয়া, silicon nitride, সিলিকন কার্বাইড, and aluminum nitride.
  • Heat Treatment of Refractories: Suitable for the high-temperature sintering of refractory materials, including refractory bricks, castables, ceramic fiber products, and magnesia-carbon bricks.
  • Heat Treatment of Metals: Suitable for metal heat treatment processes such as annealing, quenching, টেম্পারিং, and solution treatment.
  • Sintering of Powder Metallurgy Products: Suitable for the batch sintering of iron-based and copper-based powder metallurgy products.
  • Electronic Ceramics and Components: Suitable for the binder burnout and sintering of electronic ceramics, including piezoelectric ceramics, dielectric ceramics, PTC/NTC thermistors, and ceramic substrates.
  • Specialty and New Materials Development: Suitable for research into the synthesis and heat treatment processes of new materials such as specialty ceramics, যৌগিক উপকরণ, and superalloys.

কোম্পানির প্রোফাইল

একটি পেশাদার উদ্যোগ যা তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি পরিষেবা এবং আর&ডি, উত্পাদন, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চুল্লি বিক্রি.

কোম্পানী উচ্চ-তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির বিকাশের দিকে মনোনিবেশ করে যা সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসীমা -100℃ থেকে 2600℃ পর্যন্ত কভার করে।. এর পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে পরীক্ষামূলক বৈদ্যুতিক চুল্লি, ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল চুল্লি, শিল্প ভাটা, এবং মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার সরঞ্জাম. প্রধান পণ্য বক্স furnaces অন্তর্ভুক্ত, নল চুল্লি, উত্তোলন চুল্লি, pusher kilns, বগি চুল্লি, ঘূর্ণমান ভাটা, টানেল ভাটা, এবং বিভিন্ন বিশেষ মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি.

কোম্পানি প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন মেনে চলে এবং ISO9001 এবং EU CE সার্টিফিকেশন পাস করেছে. এর মালিক 21 নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক, 29 পেটেন্ট, এবং 27 সফ্টওয়্যার কপিরাইট.

পেমেন্ট পদ্ধতি

টিটি

চালান পদ্ধতি

বৈদ্যুতিক চুল্লি তিনটি স্তরে প্যাকেজ করা হয়: প্রথমে ফেনা কাগজে মোড়ানো, তারপর প্লাস্টিকের ফিল্মে মোড়ানো, এবং অবশেষে একটি কাঠের ক্রেটে বস্তাবন্দী.

FAQ

  1. What are the advantages of the dual-platform design?

The dual-platform design allows for loading and unloading on one side while production continues on the other, effectively increasing equipment utilization and production efficiency.

  1. What is the load capacity of the loading platform?

The standard load capacity is 1,500 কেজি; customization is available based on specific customer process requirements.

  1. Does it support automatic control?

হ্যাঁ. The equipment utilizes a PLC and touchscreen control system to enable automatic lifting, operation, and safety protection.

  1. Can it store sintering process curves?

হ্যাঁ. The system supports the storage, retrieval, and modification of multiple sets of process curves.

  1. Does it support remote monitoring?

হ্যাঁ. The equipment is equipped with an RS485 communication interface, enabling remote monitoring and data management.

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ