லுயோயாங் அன்ஜிங் நுண்ணறிவு உபகரணங்கள் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளில் உலகளாவிய முன்னணியில் உள்ளன
1400°C Car Bottom Furnace With Touchscreen Control
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
விளக்கம்
1400℃ Car Bottom Furnace
The 1400℃ car bottom furnace is an industrial electric furnace suitable for heat treatment of large workpieces. It belongs to the Car Bottom Furnace/Bogie Hearth Furnace type. The equipment adopts a movable trolley structure, facilitating the loading and unloading of heavy or large workpieces. It is widely used in the metallurgy, machinery manufacturing, mold making, and new materials industries.
This equipment, combined with a touchscreen intelligent control system, achieves high-precision temperature control and automated operation, making it an ideal device for heat treatment and sintering processes of medium to large workpieces.
தயாரிப்பு அம்சங்கள் (கார் பாட்டம் ஃபர்னஸ்)
- Large-capacity furnace chamber, 2-ton load capacity
This car bottom furnace has a furnace chamber size of 1500mm × 1000mm × 1000mm (depth × width × height), with a volume of 1.5 cubic meters and a loading platform load capacity of 2 tons. Suitable for heat treatment and sintering processes of large workpieces and batch products, it is an ideal piece of equipment for mass production.
- Electric loading platform inlet and outlet, வசதியான செயல்பாடு
The loading platform uses an electric inlet and outlet system with a 2-ton load capacity, ensuring stable and reliable operation. The refractory material between the furnace opening and the loading platform is stepped and cross-sealed, with angles on both the top and bottom of the refractory material. The opening angle of the loading platform increases, and the closing angle gradually decreases, ensuring a good seal.
- Peripheral heating
The heating elements are U-shaped silicon carbide rods of equal diameter, evenly distributed around the furnace chamber to form a three-dimensional heating field. The silicon carbide heating element is a non-metallic high-temperature electric heating element made primarily of high-purity α-SiC. It features rapid heating, உயர் வெப்ப திறன், long lifespan, resistance to deformation at high temperatures, and ease of installation, operation, and maintenance. Temperatures can reach 1500℃.
- Precise Temperature Control, Uniform Furnace Temperature
It employs a platinum-rhodium S thermocouple (temperature range 0-1600℃), with a temperature control accuracy of ±1℃ and furnace temperature uniformity of ±5℃. The heating rate can be freely adjusted from 1℃/h to 15℃/min to meet the heating speed requirements of different materials and processes.
- 7-inch Touchscreen Centralized Control
Equipped with a touchscreen, it allows for temperature curve setting and features an intuitive and user-friendly interface. It uses an intelligent temperature controller that supports multiple adjustment methods, including standard PID, AI-based APID, or MPT, and possesses self-tuning and self-learning functions, exhibiting excellent control characteristics with no overshoot or undershoot.
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் | ±1℃ (ஒருங்கிணைந்த சுற்று கட்டுப்பாடு, ஓவர்ஷூட் இல்லை) |
| Furnace Temperature Uniformity | ±5℃ (depending on chamber size) |
| வெப்பநிலை அளவிடும் உறுப்பு | Platinum-rhodium type S thermocouple, measuring range 0-1600℃ |
| வெப்ப விகிதம் | Freely adjustable range: max 15℃/min, min 1℃/h |
| வெப்பமூட்டும் உறுப்பு | Silicon carbide rods (U-shaped constant diameter), made of high-purity α-SiC as main raw material, non-metallic high-temperature heating element. Features: fast heating, உயர் வெப்ப திறன், long life, not easily deformed at high temperatures, easy installation and maintenance, temperature resistance up to 1500℃. |
| உலை உடல் | CNC machined, polished, ground, pickled, phosphated, powder coated, high-temperature baked. Novel appearance, oxidation/acid/alkali/corrosion/high temperature resistant, easy to clean. |
| Furnace Body Structure | Advanced air-cooled double-layer furnace body structure with effective air-cooled guide baffles for overall cold air circulation, ultimately cooling and discharging heating element conductive strips, preventing high-temperature oxidation of conductive strips and ensuring a good working environment. |
| Furnace Mouth & Loading Platform Refractory Fit | Step cross-seal design with angles on both refractory materials; loading platform opening angle increases and gradually decreases as the platform closes. |
| Refractory Material | Vacuum-formed high-purity alumina lightweight material for lining. Lightweight hollow ball alumina plates at easily impacted areas (furnace mouth, bottom) for high service temperature, low heat storage, thermal shock resistance, and good insulation (energy saving >80% vs. old furnaces). |
| காப்பு பொருள் | Three-layer insulation: aluminum silicate fiberboard, alumina fiberboard, அலுமினா (பல படிகங்கள்) fiberboard. Energy saving >80% vs. old furnaces. |
| Furnace Shell Temperature | <45℃ during long-term continuous operation. |
| Protection Functions | Integrated modular control unit with accurate precision, dual-loop control and protection. Includes protection against overshoot, overregulation, underregulation, broken thermocouple, கட்ட இழப்பு, அதிக மின்னழுத்தம், அதிக மின்னோட்டம், அதிக வெப்பநிலை, தற்போதைய கருத்து, and soft start. |
| Control Method | Closed-loop thyristor module trigger control, phase-shift triggering. Output voltage/current/power continuously adjustable with constant voltage/current/power characteristics. Current loop (inner), voltage loop (outer). Limits current within rated range to protect heating elements from surges, ensuring safe and reliable control and accuracy. |
| Display Parameters | Temperature, பிரிவு எண், பிரிவு நேரம், remaining time, output power %, voltage, தற்போதைய, முதலியன. |
| Buttons | Imported buttons, service life >100,000 cycles, with LED indicators. |
| Temperature Curve Setting | Intelligent temperature controller supporting standard PID, APPID, MPT, முதலியன. Features self-tuning and self-learning, no overshoot/undershoot. Supports 30-segment program control for任意 ramp heating/cooling, with programmable commands including jump (வளைய), ஓடு, இடைநிறுத்தம், and stop; programs can be modified during operation. Curve fitting function achieves smooth control effects. |
| Touch Screen | Temperature curve setting via touch screen. |
| Multi-Curve Input | 30-segment program control: 30 segments for one curve, 14 segments each for two curves, 9 segments each for three curves, 5 segments each for five curves. Multiple curves can be input simultaneously and freely called during use. |
விண்ணப்ப பகுதிகள் (கார் பாட்டம் ஃபர்னஸ்)
- Large Metal Workpiece Heat Treatment: Annealing, normalizing, quenching, and tempering processes for large castings, forgings, molds, rolls, and other metal workpieces. A 2-ton load capacity meets the processing needs of heavy workpieces.
- Advanced Ceramic Sintering: Batch sintering of large-scale products made of high-performance ceramics such as alumina, zirconium oxide, சிலிக்கான் நைட்ரைடு, and silicon carbide. A large 1.5 cubic meter capacity improves production efficiency.
- Refractory Materials: High-temperature sintering of refractory bricks, refractory castables, magnesia-carbon bricks, and other refractory materials. The furnace chamber size can accommodate batch stacking of standard refractory bricks.
- Powder Metallurgy: Batch sintering of iron-based and copper-based powder metallurgy products. A protective atmosphere can be introduced to prevent oxidation.
- Metal Casting Heat Treatment: Stress-relieving annealing, normalizing, and tempering treatments for large cast steel and cast iron parts to eliminate casting stress and improve mechanical properties.
- Mold Heat Treatment: Quenching, tempering, and annealing of large molds; furnace chambers large enough to accommodate multiple molds simultaneously.
- Automotive Parts: Batch heat treatment of large automotive structural components, chassis parts, transmission components, முதலியன.
- Aerospace Components: Heat treatment processes for large aerospace structural components and high-temperature alloy parts.
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்ப சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை நிறுவனம் மற்றும் ஆர்&டி, உற்பத்தி, மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளின் விற்பனை.
-100℃ முதல் 2600℃ வரையிலான முழு வெப்பநிலை வரம்பை உள்ளடக்கிய உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலைகளை உருவாக்குவதில் நிறுவனம் கவனம் செலுத்துகிறது.. அதன் தயாரிப்புகளில் சோதனை மின்சார உலைகள் அடங்கும், வெற்றிட வளிமண்டல உலைகள், தொழில்துறை சூளைகள், மற்றும் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள். முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெட்டி உலைகள் அடங்கும், குழாய் உலைகள், தூக்கும் உலைகள், pusher சூளைகள், போகி உலைகள், சுழலும் உலைகள், சுரங்கப்பாதை சூளைகள், மற்றும் பல்வேறு சிறப்பு நடுத்தர அதிர்வெண் உலைகள்.
நிறுவனம் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை கடைபிடிக்கிறது மற்றும் ISO9001 மற்றும் EU CE சான்றிதழ்களில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.. அது சொந்தம் 21 பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரைகள், 29 காப்புரிமைகள், மற்றும் 27 மென்பொருள் பதிப்புரிமை.
பணம் செலுத்தும் முறைகள்
TT
ஏற்றுமதி முறைகள்
மின்சார உலை மூன்று அடுக்குகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் நுரை காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் படத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும், இறுதியாக ஒரு மரப்பெட்டியில் நிரம்பியது.
Car Bottom Furnace Frequently Asked Questions (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)
- What is this furnace used for?
It is used for large-volume heat treatment, சிண்டரிங், annealing, and other processes involving large workpieces.
- What is the maximum temperature?
The maximum operating temperature is 1400℃, suitable for various high-temperature heat treatment processes.
- Can it operate automatically?
ஆம். The equipment supports PLC program control, enabling fully automatic heating, வைத்திருக்கும், and cooling.
- How much can the loading platform hold?
2 tons, electrically operated, easy to operate.
- How is the sealing performance?
The furnace opening and loading platform use a stepped, cross-sealing design with angles at both the top and bottom, gradually tightening when closing.
