Luoyang Anjing Intelligence Equipment es líder mundial en hornos eléctricos de alta temperatura
Large Car Furnace
PARÁMETROS DEL PRODUCTO
Descripción
Electric Bogie Cart Type High-Temperature Sintering Furnace | Large Heat Treatment Furnace Custom Manufacturer
The industrial bogie car furnace adopts an electric bogie loading and unloading design and an electric top-opening furnace door. The equipment supports customized loading capacities from 100kg to 10 tons. It features intelligent program temperature control, dual-circuit protection, remote communication, and multi-temperature zone control functions, which can meet various high-temperature process requirements from experimental research and development to industrial production.
Large Car Furnace Product Features
- Alta capacidad de carga, Suitable for Heavy Workpieces
The loading platform’s load capacity can be customized from 100kg to 10 tons, meeting the batch heat treatment needs of everything from small to large heavy workpieces. Electric mechanical drive for loading and unloading ensures smooth and reliable operation.
- Electric Top-Opening Furnace Door for Convenient Operation
The furnace door and furnace chamber are integrated. The door opens electrically from the top, with controllable opening height and a locking device. Operation is convenient, safe, and reliable, avoiding the risk of burns from high temperatures.
- Multi-faceted Heating for Uniform Temperature
Heating elements are installed on both sides and the bottom (or both sides), forming a multi-faceted, three-dimensional heating field. Furnace temperature uniformity is ±1℃ (depending on furnace chamber size; larger furnace chambers can use multi-point control for better uniformity), temperature control accuracy is ±1℃, integrated circuit control eliminates overshoot. A dual temperature control design (surround temperature control + bottom temperature control) ensures uniform temperature distribution within the furnace chamber.
- Stepped cross-sealing for reliable sealing
The furnace opening and the charging platform are fitted with a stepped cross-sealing system. El material refractario tiene ángulos tanto en la parte superior como en la inferior.. The angle increases when the charging platform is opened and gradually decreases when it is closed, ensuring reliable sealing for long-term use.
| Parameter | 1000℃, 1200℃, 1400℃, 1600℃, 1700℃ |
|---|---|
| Fuente de alimentación CA | 380V |
| Ubicación de instalación del elemento calefactor | Both sides and bottom OR both sides only |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ (control de circuito integrado, sin sobrepasar) |
| Uniformidad de la temperatura del horno | ±1℃ (depending on chamber size; multi-point control for larger chambers) |
| Tasa de calentamiento | Libremente ajustable: máximo 40 ℃/min, mín. 1℃/hora |
| Elemento calefactor | 1000℃, 1200℃: High-temperature alloy resistance wire OR silicon carbide rods 1400℃: Silicon carbide rods 1600℃, 1700℃: Silicon molybdenum rods |
| Cuerpo del horno | mecanizado por CNC, pulido, suelo, en escabeche, fosfatado, recubierto de polvo, horneado a alta temperatura. color bicolor, apariencia estetica. Oxidación/ácido/álcali/corrosión/resistente a altas temperaturas, fácil de limpiar |
| Estructura del cuerpo del horno | Air-cooled double-layer structure with effective air-cooled guide baffles for overall cold air circulation, Prevención de la oxidación a alta temperatura de las tiras conductoras del elemento calefactor. |
| Door Opening Method | Integral door and chamber design. Electric upward opening (controllable height) with locking device. Loading platform driven by motor and reducer with limit switches |
| Ajuste refractario de boca y plataforma de horno | Diseño de sello transversal escalonado con ángulos en ambos refractarios; El ángulo de apertura de la plataforma aumenta y disminuye gradualmente a medida que se cierra la plataforma. |
| Loading Platform Load Capacity | Custom: 100Kg to 10 tons |
| Loading Platform Movement | Electric mechanical |
| Material refractario | Vacuum-formed high-purity alumina fiber lightweight board. Easily impacted areas (furnace mouth, bottom) use lightweight hollow ball alumina plate: alta temperatura de servicio, almacenamiento de bajo calor, resistencia al choque térmico, sin grietas/descantillados, buen aislamiento (ahorro de energía >80% vs. hornos viejos) |
| Material aislante | Three-layer insulation: algodón con alto contenido de alúmina, alumina blanket, alumina fiberboard (ahorro de energía >80% vs. hornos viejos) |
| Temperatura de la carcasa del horno | <45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo |
| Protección | Unidad de control modular integrada, control y protección de doble bucle: excederse, sobre / bajo regulación, termopar roto, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobre temperatura, comentarios actuales, arranque suave, etc.. |
| Control | Closed-loop thyristor module trigger control, activación por cambio de fase. Output voltage/current/power continuously adjustable with constant voltage/current/power characteristics. Bucle actual (interno), bucle de voltaje (exterior). Limita la corriente de salida bajo sobretensión/sobrecorriente para proteger los elementos calefactores. |
| Dual Temperature Control | Surrounding temperature control + bottom temperature control |
| Parámetros de visualización | Temperatura, número de segmento, tiempo del segmento, tiempo restante, potencia de salida %, Voltaje, actual, etc.. |
| Botones | Botones importados, vida útil >100,000 ciclos, con indicadores LED |
| Temperature Curve Setting | Intelligent temperature controller supporting PID/APID/MPT adjustment, self-tuning/self-learning, no overshoot/undershoot, 30-control de programa de segmento, arbitrary ramp heating/cooling, programmable commands (jump/loop/run/pause/stop), program modifiable during operation, curve fitting for smooth control |
| Entrada de múltiples curvas | 30 segments (customizable to 50): 30(50) segmentos para 1 curva, 14(28) segments each for 2 curves, 9(15) segments each for 3 curves, 5(9) segments each for 5 curves; multiple curves can be input simultaneously and called arbitrarily |
| Communication Interface | RS485, distance up to 1000m. Computer control for start, pause, stop, curve setting/reading, parameter setting. Display: measured value, set value, output, tiempo del segmento, número de segmento, heating curve, power % curva. Storage of heating curves (arbitrary recall/modification), historical curves/reports with adjustable recording interval (1s-1h) for long-term preservation |
| Accesorios incluidos | Dos elementos calefactores, dos juegos de portacañas, unas pinzas de crisol, un par de guantes para altas temperaturas |
Large Car Furnace Application Areas
- Sinterización cerámica a gran escala: Suitable for batch sintering of large ceramic products such as alumina, zirconia, silicon carbide, y nitruro de silicio. High load-bearing capacity suitable for heavy-duty, large-size ceramic workpieces.
- Refractory Material Heat Treatment: Suitable for sintering and heat treatment of refractory products such as refractory bricks, magnesia-carbon bricks, and high-alumina bricks. 10-ton load capacity meets the production needs of heavy-duty refractory materials.
- Tratamiento térmico de materiales metálicos: Adecuado para recocido, normalizando, templado, quenching, and other heat treatment processes for large metal parts, castings, forgings, and molds.
- Powder Metallurgy Product Sintering: Adecuado para la sinterización por lotes de productos de pulvimetalurgia a base de hierro y cobre.. Multi-faceted heating ensures uniform furnace temperature, improving product density and performance consistency.
- Cerámica Electrónica y Materiales Magnéticos: Adecuado para la sinterización por lotes de cerámicas funcionales electrónicas como, por ejemplo, cerámicas piezoeléctricas., cerámica dieléctrica, y ferritas magnéticas blandas.
- Nuevo material R&D y producción piloto: Aplicable a la investigación de procesos de nuevos materiales como materiales compuestos y aleaciones especiales., así como enseñanza experimental y producción piloto en ciencia de materiales., Ingeniería metalúrgica y otras especialidades en universidades e institutos de investigación..
Perfil de la empresa
Una empresa profesional especializada en servicios de tecnología de tratamiento térmico y R.&D, fabricación, y venta de hornos eléctricos de alta temperatura.
La empresa se centra en el desarrollo de hornos eléctricos de alta temperatura que cubren un rango completo de temperatura de -100 ℃ a 2600 ℃.. Entre sus productos se encuentran hornos eléctricos experimentales., hornos de atmósfera de vacío, hornos industriales, y equipos de calentamiento por inducción de media frecuencia. Los principales productos incluyen hornos de caja., hornos tubulares, hornos elevadores, hornos de empuje, hornos de bogie, hornos rotativos, hornos de túnel, y varios hornos especializados de media frecuencia.
La empresa se adhiere a la innovación tecnológica y ha aprobado las certificaciones ISO9001 y CE de la UE.. posee 21 marcas registradas, 29 patentes, y 27 derechos de autor del software.
Métodos de pago
TT
Métodos de envío
El horno eléctrico está empaquetado en tres capas.: primero envuelto en papel de espuma, luego envuelto en película plástica, y finalmente embalado en una caja de madera..
Large Car Furnace Frequently Asked Questions (Preguntas frecuentes)
- What is the maximum size of the bogie hearth furnace?
Customization is available based on customer product dimensions, with loading capacities ranging from 100kg to over 10 tons.
- Can multi-temperature zone control be customized?
Sí. Large furnaces can be configured with independent temperature control systems for dual, triple, or even multiple temperature zones to improve furnace temperature uniformity.
- Does it support remote control?
Sí. The equipment comes standard with an RS485 communication interface, allowing connection to a computer or PLC system for remote control and data management.
- How is the temperature uniformity?
Standard furnace temperature uniformity can reach ±1℃ (depending on furnace size). Larger equipment can further optimize the temperature field through multi-point temperature control.
- Can an atmosphere protection system be customized?
Sí. Protective atmosphere systems such as nitrogen, argon, and hydrogen can be configured according to process requirements.
